엑스레이 검사 장비는 어떤 용도로 사용되나요?

산업용 X-RAY 검사 장비는 리튬 배터리 검사, 회로 기판 산업, 반도체 패키징, 자동차 산업, 회로 기판 조립(PCBA) 산업 등 배터리 산업에서 내부 위치와 형태를 관찰하고 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 포장 후 이물질을 발견하여 문제를 발견하고 제품의 적합 여부를 확인하고 내부 조건을 관찰하십시오.

이 튜토리얼의 운영 환경: Windows 7 시스템, Dell G3 컴퓨터.

모든 업계에는 유능한 장비 도우미가 있을 것입니다. 오늘은 빠르게 발전하는 전자 산업에서 유능한 플레이어인 "X-Ray 테스트 장비"에 대해 이야기하겠습니다. 이 업계에 종사하는 친구들은 이에 대해 어느 정도 이해하고 있다고 믿습니다. 이 글은 누구나 쉽게 읽을 수 있도록 엑스레이 검출 장비의 원리와 적용 분야를 요약하여 누구나 쉽게 익힐 수 있도록 해준다.

1. X선 검출 장비의 원리

1. 우선 X-RAY 장비는 X선의 투과 효과를 주로 이용하고 X-선의 에너지는 대부분 흡수됩니다. 광선은 물질 원자 사이의 틈을 통과하여 매우 강력한 투과 능력을 나타냅니다. pcba

2. X선 장비는 X선 투과력과 물질의 밀도 사이의 관계를 이용하여 이를 감지할 수 있습니다. 밀도가 다른 물질은 차등 흡수 특성을 이용하여 구별할 수 있습니다. 따라서 검사 대상물이 파손되거나 두께가 다르거나 모양이 변하는 경우 X선을 다르게 흡수하여 다른 이미지를 생성하므로 차별화된 흑백 이미지를 생성할 수 있습니다.

3 IGBT 반도체 테스트, BGA 칩 테스트, LED 조명 스트립 테스트, PCB 베어 보드 테스트, 리튬 배터리 테스트 및 알루미늄 주조 비파괴 테스트에 사용할 수 있습니다.

4. 쉽게 말하면 비파괴 미소초점 엑스레이 장비를 이용하여 고품질의 투시영상을 출력한 후 평판디텍터에서 수신한 신호를 변환하는 것입니다. 운영 소프트웨어의 모든 기능을 마우스만으로 완료할 수 있어 사용이 매우 간편합니다. 표준 고성능 X선관은 5미크론 미만의 결함을 감지할 수 있으며 일부 X선 장비는 2.5미크론 미만의 결함을 감지할 수 있으며 시스템 배율은 1,000배에 달할 수 있으며 물체를 이동하고 기울일 수 있습니다. X-Ray 장비를 통해 수동 또는 자동 검출이 가능하며, 검출 데이터 보고서가 자동으로 생성될 수 있습니다.

2. X-RAY 검사 장비의 응용 분야

1. 산업용 X-RAY 검사 장비는 리튬 배터리 검사, 회로 기판 산업, 반도체 패키징, 자동차 산업, 회로 기판 조립(PCBA) 산업 등, 포장 후 내부 물체의 위치와 모양을 관찰 및 측정하고, 문제를 발견하고, 제품의 적합 여부를 확인하고, 내부 상태를 관찰합니다.

2. 특정 응용 범위: 주로 SMT, LED, BGA, CSP 플립 칩 감지, 반도체, 포장 부품, 리튬 배터리 산업, 전자 부품, 자동차 부품, 광전지 산업, 알루미늄 다이캐스팅 금형 주조, 성형 플라스틱에 사용됩니다. , 세라믹 제품 등 특수 산업의 테스트.

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