In neueren Science-Fiction-Filmen sind „Paralleluniversen“, die sich unendlich zurückverfolgen lassen, zu einem der angesagten Konzepte geworden. Es hat den kreativen Raum literarischer und künstlerischer Werke erheblich erweitert und lässt die Menschen sich fragen: Können wir die „optimale Lösung“ für die Zukunft finden, wenn wir alle Möglichkeiten ausschöpfen können?
Obwohl dieses Problem sehr ernst und kompliziert klingt, ist es im Bereich der technologischen Innovation und Fertigung nicht unerreichbar. Im Silicon Valley gibt es ein berühmtes Sprichwort mit dem Titel „Schnell scheitern“. Es bezieht sich nicht darauf, Fehler zu machen, sondern es bedeutet, dass man immer wieder schnell aus fehlgeschlagenen Experimenten lernen und schließlich die effektivste Lösung finden muss.
In China, dem ersten Unternehmen, das intelligente Fertigung und industrielles Internet erforscht, basiert auch die von COSMOPlat entwickelte Plattform zur Demonstration und Verifizierung der intelligenten 5G+-Massenanpassung für virtuelle und reale Integration auf dieser Denkweise. Mit dem Massenanpassungsmodell als Kern integriert die Plattform digitale Zwillinge und reale Produktionslinien. Unternehmen können die Plattform nutzen, um grenzüberschreitende Integrationstests mit mehreren Technologien durchzuführen, wodurch digitale Informationen physische Einheiten für „Proben“ ersetzen können Schnelle Entwicklung und Validierung neuer Technologien und Lösungen in verschiedenen Branchen.
Heute wurden die neue Technologie und die neuen Erfahrungen, die mit der mehr als zehn Meter langen Verifizierungsplattform gewonnen wurden, von COSMOPlat in der Waschmaschinen-Verbindungsfabrik von Haier in Shanghai eingesetzt. Hier arbeitet eine „virtuelle Fabrik“ auf Basis der digitalen Zwillingstechnologie Tag und Nacht und ersetzt die physische Fabrik bei der Durchführung von „Proben“ in Planung, Produktionsabläufen und Debugging-Optimierung sowie bei der Analyse und Entscheidungsfindung in unzähligen „Paralleluniversen“ bei der Ausgabe Es ist nicht nur die „beste Antwort“ in der Realität, sondern bringt auch das visuelle, äußerst zuverlässige und einfach zu bedienende „industrielle Metaversum“ in die Realität.
Verwenden Sie das Virtuelle, um das Reale widerzuspiegeln und die Infrastruktur des „Metaversums“ zu schaffen
„Ähnlich wie in der Realität muss das ‚Metaverse‘ zunächst seine Infrastruktur aufbauen.“ Wie Ding Zhaozeng, Manager von Haier Kaos Industrial Intelligence Solutions, sagte, verwendete Kaos COSMOPlat während der Fabrikbauphase digitale Zwillinge von D3OS Die Lösung vervollständigt den Aufbau der „Infrastruktur“ des Metaversums für die Fabrik.
Durch die Erstellung eines digitalen 1:1-Modells, das vollständig mit den Geräten und Produktionslinieneinheiten in der Fabrik übereinstimmt, können Planer in der virtuellen Umgebung durch Drag-and-Drop und codefreie Methoden „eine Fabrik bauen“ und eine Produktionslinie erstellen Modelle und Prozesse simulieren. Im herkömmlichen Modell befindet sich die Skelettschweißlinie der Waschmaschinenfabrik normalerweise an der Seite der Innentrommellinie der Waschmaschine. Durch Layoutsimulation platziert die Fabrik die Skelettschweißlinie jedoch innovativ neben der Innen- und Außenseite Fass-Vormontagelinie, die nicht nur das Herunterfallen großer Gegenstände auf den Boden verhindert, sondern auch qualitative Verbesserungen hinsichtlich der Lagerfläche und der Logistikfrequenz ergab.
Jetzt kann diese virtuelle Fabrik mit „virtueller Spiegelung der Realität“ die Erfassung und raumübergreifende Präsentation aller Produktionslinien und Geräte der Fabrik in Echtzeit vervollständigen, und die ursprünglichen „Black Boxes“ im tatsächlichen Produktionsprozess wurden ebenfalls geöffnet. Um die Genauigkeit der Ausrüstung sicherzustellen, verwendet der Innenzylinder der Waschmaschine die Laserschweißtechnologie, sodass die Ausrüstung während des Betriebs vollständig geschlossen ist und der Produktionsprozess unsichtbar ist. Digitale Zwillinge können die täglichen Betriebsabläufe von Geräten in Echtzeit wiederherstellen, den Betriebsstatus überwachen und relevante Daten aufzeichnen.
Und diese digitale Welt verbindet nicht nur Maschinen und Anlagen. Für die „neuen Industriearbeiter“, die in dieser „Yuanverse-Fabrik“ arbeiten, läuft das neue Modell der interaktiven Zwillingsschulung mit vollständigem Szenario durch den offenen Raum der gesamten Fabrik und ermöglicht es ihnen, eine Schulung am Arbeitsplatz zu erhalten und ihre digitalen Fähigkeiten zu verbessern Erleben Sie gleichzeitig freies Roaming in der neuen Welt des „Industrial Metaverse“. Auch Verbraucher haben durch die Verbindung zwischen dem „Industrial Metaverse“ und dem „Consumer Metaverse“ die Möglichkeit, ihre Lieblingsprodukte zu personalisieren und ihre Produktionsprozesse in Echtzeit auf der Online-Plattform einzusehen.
Entdecken Sie den Wert industrieller Daten, indem Sie Virtualität mit Realität verbinden
Zusätzlich zu der von der Branche anerkannten und der Öffentlichkeit bekannten Immersion und Visualisierung, da die Informatisierung und Digitalisierung von Fabrikszenen immer tiefgreifender wird und auf Technologien wie Datenraum und künstlicher Intelligenz basiert, schafft COSMOPlat auch eine offenes interaktives und Echtzeit-Datenaufbewahrungssystem Die digitale Welt erreicht die Transzendenz des realen physischen Raums und der realen physischen Zeit und ermöglicht die tatsächliche Verwaltung und Nutzung der in der realen Welt generierten Daten im „industriellen Metaversum“.
In der räumlichen Dimension können externe Manager und Designer eine räumliche und umfassende kollaborative Kommunikation in der Zwillingswelt der Fabrik erreichen. Durch die globale Sichtbarkeit der Lieferantenqualität und Logistikdaten werden auch alle fehlerhaften Produkte und Materialien überall unsichtbar gemacht, um die räumlichen Barrieren zu überwinden und Datenbarrieren innerhalb von Unternehmen und zwischen Unternehmen in der Industriekette.
In der Zeitdimension kann das „Industrial Metaverse“ aufgrund der Zirkulation und Anwendung von Daten sogar die Beschränkungen eines einzelnen Zeitstroms durchbrechen. Beispielsweise kann die Fabrik durch einen Code für ein Objekt und eine Datei für jede Maschine jederzeit den Produktionsprozess jedes Produkts oder jeder Komponente sowie den Betriebsstatus jeder Ausrüstung überprüfen und so die Verfügbarkeit vollständiger Produkte, Teile und Teile im gesamten Zyklus sicherstellen. Produktionsausrüstung, Logistikausrüstung usw. Rückverfolgbarkeit, Daten sind zu 100 % rückverfolgbar. Gleichzeitig nutzt die Fabrik in der virtuellen Produktionslinie auch kurzfristige und schnelle Simulationen, um die Rationalität des Produktionsplans vor der eigentlichen Produktion zu überprüfen, mögliche Produktionsprobleme vorherzusagen und diese im Voraus zu vermeiden oder zu lösen.
Vom Fabrikbau bis zur Produktion bleiben alle Ineffizienzen und Mängel im „Versuch und Irrtum“ des digitalen Raums bestehen. Die Fabrik muss keinen unnötigen Risiken und Ressourcenverschwendungen ausgesetzt sein und kann sogar die Zahlen der realen Welt wiederherstellen bei 1:1 Machen Sie im Weltraum einige Versuche, die in der realen Welt nicht möglich oder unpraktisch sind, schaffen Sie den Boden für neue Technologien und neue Modelle für den Einstieg in industrielle Anwendungen und erkennen Sie wirklich: „Was Sie bekommen, übertrifft das, was Sie sehen.“ ."
Kapazitätserweiterung zur „Herstellung“ hochwertiger intelligenter Fabriken
Casarte-Waschmaschinen haben eine absolute Spitzenposition auf dem Markt für Waschmaschinen im Wert von mehr als 10.000 Yuan erreicht und gelten als High-End-Marken. Wenn uns die Waschmaschinenfabrik Haier Shanghai als Produktionsbasis die Fähigkeit chinesischer Unternehmen zeigt, intelligente High-End-Produkte herzustellen, dann zeigt uns COSMOPlat die Fähigkeit von Chinas industrieller Internetplattform, auch intelligente High-End-Fabriken herzustellen denn die Ausbildung dieser Fähigkeit erfordert eine neue Denkweise.
In einer Zeit, in der es für VR/AR-Geräte für Endverbraucher schwierig ist, ein Gleichgewicht zwischen Leistung, Design, Kosten usw. zu erreichen, entsteht das „industrielle Metaversum“, das durch digitale Zwillinge, künstliche Intelligenz, Big Data, virtuelle Realität und mehr geschaffen wird Technologieintegrationsszenarien scheinen dem „Metaversum“ am nächsten gekommen zu sein. Derzeit wird die digitale Zwillingslösung Kaos D³OS in High-End-Geräten, Autoteilen, Bergbau, Schienenverkehr und anderen Branchen eingesetzt und in die Forschung und Entwicklung des ersten inländischen Schneewachsautos, Sanxingdui Smart Archaeology und eingebunden Andere Bereiche wurden nicht nur erweitert. Die Ausweitung der Anwendung digitaler Technologie bietet Unternehmen und Benutzern auch eine transformative Erfahrung der „virtuellen Fertigungsrealität, intelligenten Entscheidungsfindung und Produktion“.
Bezüglich des zukünftigen Entwicklungsplans des „Industrial Metaverse“ sagte Ding Zhaozeng, Manager von Haier Kaos Industrial Intelligence Solutions: „Wir werden unser Verständnis des ‚Industrial Metaverse‘ stärken und darauf bestehen, eine offene Ökologie zu nutzen, um es voll zur Geltung zu bringen.“ Wir werden unsere Fähigkeiten in der virtuellen Produktion nutzen. Wir werden unsere Vorteile in der Simulationsoptimierung und anderen Aspekten mit branchenführenden Unternehmen und Dienstleistern erkunden und nutzen, um mehr Unternehmen dabei zu helfen, ihre Vision der digitalen Transformation zu verwirklichen.“
Die digitale Zwillingstechnologie hat ihren Ursprung in der Luft- und Raumfahrtindustrie und hilft Menschen nun dabei, die industrielle physische Fertigung neu zu verstehen und zu verwalten. Die Entwicklung der Digitalisierung wird sich nicht nur positiv auf Unternehmen auswirken, sondern auch eine Reihe neuer Geschäftsanwendungen und gesellschaftlichen Fortschritt mit sich bringen. Kaos COSMOPlat wird außerdem die digitale Transformation von Unternehmen und die Entwicklung von Schlüsseltechnologien und -lösungen für das „Industrielle Metaversum“ beschleunigen und mehr Unternehmen dabei helfen, den Wert von Daten zu erkunden und zu entdecken und sich auf eine qualitativ hochwertige und nachhaltige Entwicklung zu konzentrieren.
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