デジタルリハーサル、バーチャル工場構築！このトップ洗濯機工場が「産業メタバース」への扉を開く

最近のSF映画では、無限に遡ることができる「並行世界」が注目のコンセプトの一つになっています。それは文学や芸術作品の創作空間を大きく広げましたが、もしあらゆる可能性を網羅する方法があれば、未来への「最適解」を見つけることはできるのでしょうか？

この問題は非常に厳粛かつ複雑に聞こえますが、技術革新や製造の分野では達成できないことではありません。シリコンバレーには「フェイル・ファスト」という有名な言葉がありますが、これは失敗するという意味ではなく、イノベーションを起こすためには何度も何度も失敗した実験から素早く学び、最終的に最も効果的な解決策を導き出す必要があるという意味です。

中国では、インテリジェント製造と産業インターネットを探求する最初の企業として、COSMOPlat によって作成されたインテリジェント 5G マスカスタマイゼーションの仮想と現実の統合デモンストレーションおよび検証プラットフォームも、この考え方に基づいています。このプラットフォームは、マスカスタマイゼーションモデルをコアとして、デジタルツインと実際の生産ラインを統合しており、企業はこのプラットフォームを使用して、マルチテクノロジーの国境を越えた統合統合テストを実行でき、デジタル情報を物理的なエンティティに置き換えて「リハーサル」を行うことができます。さまざまな業界にわたる新しいテクノロジーとソリューションを迅速に構築し、検証します。

本日、長さ 10 メートルを超える検証プラットフォームから得られた新しい技術と新しい経験が、ハイアールの上海洗濯機相互接続工場の COSMOPlat によって使用されました。ここでは、デジタルツイン技術に基づく「仮想工場」が昼夜を問わず稼働し、物理的な工場に代わって計画、生産業務、最適化のデバッグなどの「リハーサル」を完了し、無数の「平行世界」で分析と意思決定を行っています。 「最適な答え」を現実に出力するとともに、ビジュアルで信頼性が高く、操作が簡単な「産業メタバース」を実現します。

仮想を現実に反映させて「メタバース」のインフラを構築する

「現実と同様に、『メタバース』をセットアップするには、まずインフラストラクチャを構築する必要があります。」 ハイアール カオス インダストリアル インテリジェンス ソリューションズ マネージャーの丁 昭正氏は、工場建設段階で、Kaos COSMOPlat は D3OS を使用しました。デジタル ツイン ソリューションは、工場のメタバースの「インフラストラクチャ」構築を完了します。

工場内の設備や生産ラインのエンティティと完全に一致する 1:1 のデジタル モデルを作成することで、プランナーはドラッグ アンド ドロップやコード不要の方法で仮想環境に「工場を構築」できます。生産ラインモデルとスケジュールプロセス、布地シミュレーション。従来モデルでは、洗濯機工場のスケルトン溶接ラインは洗濯機の内側ドラムライン側に配置されるのが一般的でしたが、レイアウトシミュレーションにより、スケルトン溶接ラインを内側と外側の隣に配置するという革新的な方法を採用しました。ドラム缶の事前組立ラインの導入により、大型品の落下を防ぐだけでなく、保管面積や物流頻度の質的な向上も実現しました。

現在、この「仮想現実で現実を反映する」仮想工場は、工場内のすべての生産ラインや設備をリアルタイムに収集し、空間を超えたプレゼンテーションを完了することができ、実際の生産工程における本来の「ブラックボックス」も、フルオープンされました。装置の精度を確保するために、洗濯機の内胴はレーザー溶接技術を採用しており、運転中は装置が完全に閉じられており、生産プロセスが見えません。デジタルツインは、機器の日々の動作動作をリアルタイムで復元し、動作状態を監視し、関連データを記録できます。

そして、このデジタル世界は機械や設備を接続するだけではありません。この「Yuanverse Factory」で働く「新しい産業労働者」にとって、フルシナリオのインタラクティブなツイントレーニングの新しいモデルが工場全体のオープンスペースで実行され、現場でのトレーニングを受け、デジタルスキルを向上させることができます。新しい世界で「インダストリアルメタバース」のフリーローミングを体験してみませんか。消費者であっても、「産業メタバース」と「消費者メタバース」の間のリンクを通じてお気に入りの製品をパーソナライズし、オンライン プラットフォーム上で生産プロセスをリアルタイムで表示する機会があります。

仮想性と現実性を最適化して産業データの価値を探る

COSMOPlatは、業界で認知され一般に認知されている没入感や可視化に加え、データ空間や人工知能などの技術をベースに工場現場の情報化・デジタル化がますます進む中、オープンなインタラクティブとデータの作成 リアルタイムで保持されるデジタル世界は、現実の物理的空間と時間を超越することを実現し、現実世界で生成されたデータを「産業メタバース」で真に管理および使用できるようにします。

空間次元では、外部の管理者と設計者は、工場という双子の世界において、空間的かつ没入型の共同コミュニケーションを実現できます。サプライヤーの品質と物流データをグローバルに可視化することで、すべての欠陥のある製品や材料を隠す場所がなくなり、システムの破壊が可能になります。企業内および産業チェーン内の企業間の空間的障壁とデータ障壁。

時間の次元では、データの循環と応用により、「産業メタバース」は単一の時間の流れの制限を打ち破ることさえできます。たとえば、工場では、1 つのオブジェクトに 1 つのコード、各機械に 1 つのファイルを介して、各製品やコンポーネントの生産プロセスや各設備の稼働状況をいつでも確認でき、完成品、部品、製品のフルサイクルの可用性を実現します。生産設備、物流設備など。トレーサビリティ、データは100%追跡可能です。同時に、仮想生産ラインでは、短期間かつ迅速なシミュレーションを使用して、実際の生産前に生産スケジュールの合理性を事前に検証し、起こり得る生産上の問題を予測し、事前に回避または解決します。

工場建設から生産まで、すべての非効率や失敗はデジタル空間の「試行錯誤」に委ねられ、工場は不要なリスクやリソースの無駄を経験することなく、現実世界を元の状態に戻すこともできます。 1:1 現実世界ではできない、あるいは不便な試みをデジタル空間で行い、新技術や新機種の産業応用への土壌を提供し、「目に見えるものを超える」を実感します。

「ものづくり」ハイエンドスマートファクトリーの能力アップ

Casarte 洗濯機は、10,000 元以上の価格で洗濯機市場で絶対的なリーダーの地位を獲得し、ハイエンドブランドとして認識されています。ハイアール上海洗濯機工場の生産拠点が中国企業のハイエンドスマート製品製造能力を示すとすれば、KaosのCOSMOPlatは中国の産業用インターネットプラットフォームがハイエンドスマート工場を「製造」する能力を示している。 、この能力の形成には新しい考え方が必要です。

民生用VR/ARデバイスが性能、デザイン、コストなどのバランスをとることが難しい時代に、デジタルツイン、人工知能、ビッグデータ、仮想現実が生み出す「産業メタバース」などのテクノロジー統合シナリオが想定される「メタバース」に最も近い場所となっている。現在、Kaos D3OS デジタル ツイン ソリューションは、ハイエンド機器、自動車部品、鉱業、鉄道輸送、その他の業界に適用されており、国内初のスノーワックスカー、三星堆スマート考古学、およびデジタル技術の応用範囲は拡大しているだけでなく、企業やユーザーに「仮想製造現実、インテリジェントな意思決定と生産」という革新的な体験を提供します。

「インダストリアル メタバース」の今後の開発計画について、ハイアール カオス インダストリアル インテリジェンス ソリューション マネージャーの丁 昭正氏は次のように述べています。 「私たちは、より多くの企業がデジタル変革のビジョンを実現できるよう、業界をリードする企業やサービスプロバイダーと協力して、生産、シミュレーションの最適化、その他の側面における当社の利点を探求し、実践していきます。」

デジタル ツイン テクノロジーは航空宇宙産業から生まれ、現在では人々が工業用物理製造を再理解して管理するのに役立ちます。デジタル化の発展は、企業にプラスの影響を与えるだけでなく、一連の新たなビジネスアプリケーションや社会の進歩ももたらします。また、Kaos COSMOPlat は、企業のデジタル変革と「産業メタバース」の主要なテクノロジーとソリューションの育成を加速し、より多くの企業がデータの価値を探索および発見し、高品質で持続可能な発展に向けて進むことを支援します。

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