L'Industrie 5.0 s'appuie sur les technologies de l'Industrie 4.0 mais met l'accent sur la durabilité et la collaboration homme-machine
La plupart des mesures actuellement prises par les constructeurs automobiles pour permettre des opérations intelligentes contribueront à générer de nouvelles améliorations à l'avenir. Alors que les avantages de la numérisation et de l’Industrie 4.0 sont évoqués depuis de nombreuses années, l’intérêt pour l’Industrie 5.0 ne cesse de croître.
L'Industrie 5.0 va au-delà de l'Industrie 4.0 car elle déplace l'attention de la valeur économique vers des concepts plus larges de valeur sociale, tels que la durabilité et la réduction de la consommation d'énergie, et de bien-être, comme assurer la sécurité des travailleurs dans des environnements de fabrication complexes, y compris l'utilisation de les systèmes automatisés et la robotique
Afin de bien comprendre l'Industrie 5.0, il est nécessaire de résumer les méthodes et les objectifs de l'Industrie 4.0.
L'objectif de l'Industrie 4.0 est d'apporter un haut niveau de numérisation à l'industrie manufacturière. Les emplois typiques incluent et intègrent un large éventail de technologies telles que l'IoT, les jumeaux numériques, la robotique, l'automatisation, le partage de données, l'analyse complexe et l'utilisation croissante de l'intelligence artificielle et de l'apprentissage automatique.
Ces technologies sont conçues pour être mises en œuvre via la virtualisation (telles que jumeaux numériques des cellules de travail, des lignes de production et des usines) et l'automatisation pour augmenter la productivité et l'efficacité et réduire l'intervention humaine dans les processus. Pour que cette approche fonctionne, il doit y avoir un niveau élevé d’intégration et de communication entre les machines et les systèmes. Cela permet à divers éléments d’une opération de fabrication de prendre des décisions de manière indépendante sans l’intervention d’opérateurs humains.
L'Industrie 5.0 s'appuie sur les technologies de l'Industrie 4.0 mais met l'accent sur la collaboration entre les humains et les machines. Certains affirment que l’objectif est de créer un équilibre entre l’automatisation et l’exploitation des connaissances humaines dans les opérations. En d’autres termes, il vise à créer le meilleur environnement au monde en déchargeant les tâches routinières des travailleurs grâce à l’automatisation. Mais grâce à l’expertise des travailleurs sur la chaîne de production, les processus et les opérations peuvent être affinés et améliorés en temps réel.
À ce stade, il existe de nombreux exemples dans le secteur manufacturier et dans d’autres secteurs où la combinaison des connaissances humaines peut améliorer les résultats. Prenons, par exemple, le domaine de la météorologie moderne. De la même manière que l’industrie manufacturière utilise l’IoT, l’analyse, la modélisation, etc., les prévisions reposent sur la collecte d’énormes quantités de données météorologiques provenant du monde entier. Ces données sont absorbées dans des modèles complexes qui produisent des prédictions.
De nombreuses opérations impliquant l'aviation, le transport, la logistique, la planification d'événements et d'autres secteurs sont basées sur ces prévisions. Mais ceux qui recherchent un avantage concurrentiel engagent leurs propres météorologues, qui se chargent de la production des modèles et affinent les prévisions. Dans certains cas, les météorologues peuvent affiner les prévisions en fonction de leur connaissance d'une zone spécifique. Dans d’autres cas, ils peuvent savoir quelque chose que le modèle fait bien ou manque et affiner les prédictions en fonction de ces informations.
Les ouvriers qualifiés de la construction automobile peuvent utiliser leur expertise pour faire des choses similaires afin d'amplifier les avantages de l'automatisation des usines.
De plus, l'industrie 5.0 portera la durabilité à un nouveau niveau et mettra l'accent sur les responsabilités sociales et environnementales de la fabrication
Dans l'environnement de marché actuel, les agences de réglementation, les actionnaires et les clients ont tous des attentes et les exigences en matière de développement durable. En adoptant des stratégies de fabrication intelligentes et en introduisant des technologies appropriées, les constructeurs automobiles peuvent résoudre ces problèmes et améliorer l'efficacité opérationnelle, augmenter les revenus, réduire les coûts, etc.
Afin de résoudre les problèmes de durabilité, les constructeurs doivent se coordonner, procéder de manière intégrée et formelle. plutôt que de manière ponctuelle et non coordonnée (ce qui est très courant). Par conséquent, il est nécessaire de planifier des scénarios et d'analyser stratégique de bout en bout, plutôt que de se concentrer uniquement sur les aspects de durabilité d'un certain élément opérationnel, comme la réduction des déchets dans la production, l'économie de carburant des véhicules, etc.
Une fois le la bonne stratégie est en place, la technologie intelligente entre en jeu. Les fabricants intelligents peuvent collecter des données pertinentes pour mesurer les paramètres liés à la durabilité. Les données peuvent être regroupées, analysées, partagées et communiquées à toutes les parties prenantes.
Les informations clés ainsi fournies aident à établir une base de référence et peuvent être utilisées pour identifier les domaines à améliorer. Cette approche est exactement le même plan de jeu que celui suivi par le constructeur automobile dans ses premiers projets de numérisation et d’Industrie 4.0. Dans les deux cas (c'est-à-dire en se concentrant sur la durabilité et la numérisation des opérations), les fabricants qui s'engagent sur la voie du développement durable peuvent utiliser ces informations pour identifier les cas d'utilisation et les scénarios qui auront le plus grand impact, puis hiérarchiser ces éléments.
En ce qui concerne l'Industrie 5.0, la principale préoccupation est la durabilité. Mais l’Industrie 5.0 vise et peut réaliser bien plus que cela. Comme mentionné ci-dessus, l’un des aspects dans lesquels l’Industrie 5.0 devrait jouer un rôle important est l’amélioration du bien-être des travailleurs.
L'utilisation de systèmes automatisés et de robots est un excellent exemple de résolution des problèmes de sécurité des travailleurs dans des environnements de fabrication complexes.
Depuis des années, les constructeurs automobiles utilisent des robots sur les lignes de production pour effectuer des tâches répétitives. Certains robots effectuent des tâches dangereuses, tandis que d'autres effectuent des tâches qui fatigueraient les opérateurs humains
Du point de vue de l'Industrie 4.0, l'objectif de la robotique est d'améliorer l'efficacité opérationnelle. Grâce à la technologie du jumeau numérique du système robotique, le bon fonctionnement de l'ensemble de la cellule de travail ou de la ligne de production peut être garanti. Dans le même temps, la technologie de simulation peut également contribuer à garantir des conditions de fonctionnement sûres.
L'industrie 5.0 étend ce type de travail pour trouver des moyens permettant aux systèmes robotiques de collaborer avec les travailleurs humains. L’Industrie 5.0 ne recherche donc pas des systèmes robotiques aux fonctionnalités limitées ou isolés pour des raisons de sécurité, mais plutôt des moyens par lesquels les systèmes robotiques et les humains peuvent travailler ensemble. De tels robots collaboratifs, comme certains les appellent, amplifieront les avantages des systèmes robotiques en transmettant aux processus les connaissances opérationnelles des travailleurs humains.
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