La première ligne de production d'emballages de semi-conducteurs sans pilote au monde a été dévoilée et Samsung a annoncé l'automatisation réussie

Actualité de ce site le 4 septembre. Contrairement à la fabrication de plaquettes, le processus de packaging des semi-conducteurs nécessite un investissement important en ressources humaines. En effet, le processus frontal nécessite uniquement le déplacement de la tranche, tandis que l'emballage nécessite le déplacement de plusieurs composants, tels que le substrat et le plateau contenant le produit.

Avant cela, les équipements de traitement des emballages nécessitaient beaucoup de main-d'œuvre, mais Samsung Electronics a atteint une automatisation complète grâce à des équipements tels que des équipements de transfert de plaquettes (OHT), des ascenseurs et des bandes transporteuses qui déplacent les articles de haut en bas.

Le directeur général de Samsung Electronics TSP (Test and System Packaging), Kim Hee-yeol, a annoncé lors du « Forum stratégique d'innovation sur les équipements et matériaux d'emballage de semi-conducteurs de nouvelle génération 2023 » que la société avait construit avec succès la première usine d'emballage de semi-conducteurs sans fil au monde.

Selon les rapports, cette ligne de production automatisée est située dans les usines d'emballage de Samsung Electronics à Cheonan City et Onyang City. Elle est construite depuis juin 2023. Cette ligne de production peut réduire de 85 % sa main-d'œuvre liée à la fabrication et les pannes d'équipement. taux de 90 %, l'efficacité est augmentée de plus de 1 fois.

Ce site Web a révélé que la proportion de lignes de production sans personnel ne représente qu'environ 20 % des lignes de production d'emballages Samsung actuelles, mais Samsung a également prévu de transformer ses usines d'emballage en usines entièrement sans personnel. d’ici 2030. objectifs de production.

Kim Hee-yeol a déclaré : « En minimisant le travail posté, les ingénieurs peuvent désormais effectuer un travail plus précieux », « Cela contribuera également à améliorer la santé et la qualité de vie des employés », « Nous réaliserons une « usine d'emballage intelligente » » , basé sur l'automatisation matérielle et logicielle, pour fournir aux clients des produits de haute qualité et aux moindres coûts en temps opportun.

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