Répétition numérique, construction d'usine virtuelle ! Cette usine de machines à laver de premier plan ouvre la porte au « métaverse industriel »

Dans les récents films de science-fiction, les « univers parallèles » pouvant être retracés à l'infini sont devenus l'un des concepts les plus en vogue. Cela a considérablement élargi l'espace créatif des œuvres littéraires et artistiques, et cela amène également les gens à se demander si nous avons un moyen d'épuiser toutes les possibilités, pouvons-nous trouver la « solution optimale » pour l'avenir ?

Bien que ce problème semble très solennel et compliqué, il n'est pas irréalisable dans le domaine de l'innovation technologique et de la fabrication. Il existe un dicton célèbre dans la Silicon Valley appelé « échouer rapidement ». Il ne fait pas référence à des erreurs, mais signifie que pour parvenir à l'innovation, il faut apprendre rapidement des expériences ratées, encore et encore, et enfin trouver la solution la plus efficace.

En Chine, en tant que première entreprise à explorer la fabrication intelligente et l'Internet industriel, la plate-forme intelligente de démonstration et de vérification d'intégration virtuelle et réelle de personnalisation de masse 5G+ créée par COSMOPlat est également basée sur cette réflexion. Avec le modèle de personnalisation de masse comme noyau, la plate-forme intègre des jumeaux numériques et des lignes de production réelles. Les entreprises peuvent utiliser la plate-forme pour effectuer des tests d'intégration transfrontalière multitechnologiques, permettant ainsi aux informations numériques de remplacer les entités physiques pour la « répétition ». créer et valider rapidement de nouvelles technologies et solutions dans différents secteurs.

Aujourd'hui, la nouvelle technologie et la nouvelle expérience acquises grâce à la plate-forme de vérification de plus de dix mètres de long ont été utilisées par COSMOPlat dans l'usine d'interconnexion de machines à laver de Haier à Shanghai. Ici, une « usine virtuelle » basée sur la technologie des jumeaux numériques fonctionne jour et nuit, remplaçant l'usine physique pour effectuer des « répétitions générales » dans la planification, les opérations de production et l'optimisation du débogage, ainsi que pour analyser et prendre des décisions dans d'innombrables « univers parallèles ». En produisant la « meilleure réponse » dans la réalité, cela donne également naissance au « métaverse industriel » visuel, hautement fiable et facile à utiliser.

Utiliser le virtuel pour refléter le réel pour créer l'infrastructure du "métaverse"

"Comme dans la réalité, pour mettre en place le 'Metaverse', il doit d'abord construire son infrastructure. " Comme l'a déclaré Ding Zhaozeng, directeur de Haier Kaos Industrial Intelligence Solutions, lors de la phase de construction de l'usine, Kaos COSMOPlat a utilisé les jumeaux numériques D3OS. La solution achève la construction de « l’infrastructure » du métaverse pour l’usine.

En créant un modèle numérique 1:1 totalement cohérent avec les entités d'équipement et de ligne de production de l'usine, les planificateurs peuvent « construire une usine » dans l'environnement virtuel grâce à des méthodes de glisser-déposer et sans code, construire une ligne de production modélise et organise les processus de simulation. En mode traditionnel, la ligne de soudage du squelette de l'usine de machines à laver est généralement située sur le côté de la ligne de tambour interne de la machine à laver. Cependant, grâce à la simulation de configuration, l'usine place de manière innovante la ligne de soudage du squelette à côté de l'intérieur et de l'extérieur. ligne de pré-assemblage de fûts, qui empêche non seulement les gros objets de tomber au sol, mais également des améliorations qualitatives en termes de zone de stockage et de fréquence logistique.

Maintenant, cette usine virtuelle « miroir virtuel de la réalité » peut compléter la collecte en temps réel et la présentation dans l’espace de toutes les lignes de production et équipements de l’usine, et toutes les « boîtes noires » du processus de production réel ont également été ouvertes. Afin de garantir la précision de l'équipement, le corps intérieur de la machine à laver adopte la technologie de soudage laser, de sorte que l'équipement soit complètement fermé pendant le fonctionnement et que le processus de production soit invisible. Les jumeaux numériques peuvent restaurer les actions opérationnelles quotidiennes des équipements en temps réel, surveiller l’état de fonctionnement et enregistrer les données pertinentes.

Et ce monde numérique ne connecte pas seulement les machines et les équipements. Pour les « nouveaux travailleurs industriels » travaillant dans cette « usine Yuanverse », le nouveau modèle de formation jumelle interactive avec scénario complet traverse l'espace ouvert de l'ensemble de l'usine, leur permettant de recevoir une formation sur le terrain et d'améliorer leurs compétences numériques tout en travaille également dans Expérimentez l'itinérance gratuite dans le nouveau monde du "Métaverse Industriel". Même les consommateurs ont la possibilité de personnaliser leurs produits préférés grâce au lien entre le « Industrial Metaverse » et le « Consumer Metaverse » et de visualiser leurs processus de production en temps réel sur la plateforme en ligne.

Explorez la valeur des données industrielles en alliant virtualité et réalité

En plus de l'immersion et de la visualisation reconnues par l'industrie et bien connues du public, alors que l'informatisation et la numérisation des scènes d'usine deviennent de plus en plus approfondies, basées sur des technologies telles que l'espace de données et l'intelligence artificielle, COSMOPlat crée également un système ouvert de conservation des données interactif et en temps réel Le monde numérique atteint la transcendance de l'espace et du temps physiques réels, afin que les données générées dans le monde réel puissent être véritablement gérées et utilisées dans le « métaverse industriel ».

Dans la dimension spatiale, les gestionnaires et concepteurs externes peuvent réaliser une communication collaborative spatiale et immersive dans le monde double de l'usine. La visibilité globale des données de qualité et de logistique des fournisseurs rendra également invisibles tous les produits et matériaux défectueux pour briser les barrières spatiales. et les barrières en matière de données au sein des entreprises et entre les entreprises de la chaîne industrielle.

Dans la dimension temporelle, grâce à la circulation et à l'application des données, le « Métaverse Industriel » peut même briser les limites d'un seul flux temporel. Par exemple, grâce à un code pour un objet et un fichier pour chaque machine, l'usine peut vérifier à tout moment le processus de production de chaque produit ou composant et l'état de fonctionnement de chaque équipement, réalisant ainsi la disponibilité d'un cycle complet de produits complets, de pièces, équipements de production, équipements logistiques, etc. Traçabilité, les données sont traçables à 100%. Dans le même temps, dans la chaîne de production virtuelle, l'usine utilise également une simulation rapide et à court terme pour vérifier à l'avance la rationalité du calendrier de production avant la production réelle, prédire d'éventuels problèmes de production et les éviter ou les résoudre à l'avance.

De la construction de l'usine à la production, toutes les inefficacités et les normes inférieures sont laissées dans les « essais et erreurs » de l'espace numérique. L'usine n'a pas à subir de risques inutiles ni de gaspillage de ressources, et peut même restaurer les chiffres du monde réel. à 1:1 Dans l'espace, faites des tentatives qui ne peuvent pas être faites ou qui ne sont pas pratiques à faire dans le monde réel, fournissez le terrain pour de nouvelles technologies et de nouveaux modèles pour entrer dans les applications industrielles, et réalisez vraiment « ce que vous obtenez dépasse ce que vous voyez » ".

Amélioration des capacités pour « fabriquer » des usines intelligentes haut de gamme

Les machines à laver Casarte ont atteint une position de leader absolu sur le marché des machines à laver avec un prix de plus de 10 000 yuans et sont reconnues comme des marques haut de gamme. Si l'usine de machines à laver Haier Shanghai, comme base de production, nous montre la capacité des entreprises chinoises à fabriquer des produits intelligents haut de gamme, alors COSMOPlat nous laisse voir la capacité de la plate-forme Internet industrielle chinoise à « fabriquer » également des usines intelligentes haut de gamme. car la formation de cette capacité nécessite une nouvelle façon de penser.

À une époque où il est difficile pour les appareils VR/AR grand public d'atteindre un équilibre en termes de performances, de conception, de coût, etc., le « métaverse industriel » créé par les jumeaux numériques, l'intelligence artificielle, le big data, la réalité virtuelle et autres Les scénarios d'intégration technologique semblent être devenus l'endroit le plus proche du « Metaverse ». À l'heure actuelle, la solution de jumeau numérique Kaos D³OS a été appliquée dans diverses industries telles que les équipements haut de gamme, les pièces automobiles, l'exploitation minière et le transport ferroviaire. Elle a également été utilisée dans la recherche et le développement de la première voiture à cire de neige en Chine et. L'archéologie intelligente de Sanxingdui s'est non seulement étendue. L'extension des applications de la technologie numérique offre également aux entreprises et aux utilisateurs une expérience transformatrice de « réalité de fabrication virtuelle, de prise de décision et de production intelligentes ».

Concernant le futur plan de développement du « Métaverse industriel », Ding Zhaozeng, directeur de Haier Kaos Industrial Intelligence Solutions, a déclaré : « Nous renforcerons notre compréhension du « Métaverse industriel » et insisterons sur l'utilisation d'une écologie ouverte pour donner pleinement effet à nos capacités en matière de production virtuelle, nous explorerons et mettrons en pratique nos avantages en matière d'optimisation de la simulation et d'autres aspects avec des entreprises et des fournisseurs de services de premier plan pour aider davantage d'entreprises à réaliser leur vision de la transformation numérique.

La technologie des jumeaux numériques est issue de l'industrie aérospatiale et aide désormais les gens à recomprendre et gérer la fabrication physique industrielle. Le développement de la numérisation aura non seulement un impact positif sur les entités, mais entraînera également une série de nouvelles applications métiers et de progrès social. Kaos COSMOPlat accélérera également la transformation numérique des entreprises et la culture de technologies et de solutions clés pour le « métaverse industriel », aidant ainsi davantage d'entreprises à explorer et à découvrir la valeur des données et à évoluer vers un développement durable et de haute qualité.

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