Vous êtes troublé par le problème de réglage du rapport de pression de la machine de moulage par injection du Shanxing ? Ne vous inquiétez pas! L'éditeur PHP Banana vous a apporté des solutions détaillées. Cet article explique comment ajuster facilement le rapport de pression de la machine de moulage par injection du Shanxing pour vous aider à résoudre les problèmes de production. Poursuivez votre lecture pour obtenir des instructions étape par étape et des conseils d'experts pour contrôler facilement les paramètres de pression de votre machine de moulage par injection.
Dans des circonstances normales, le débit et la pression de la machine de moulage par injection ont été strictement ajustés et n'ont généralement pas besoin d'être réglés à nouveau. Dans des circonstances particulières, il est nécessaire de réajuster les potentiomètres de contrôle de limite de pression et de débit sur le processeur de l'ordinateur. Méthode d'inspection du contrôle proportionnel linéaire de pression CNC :
1. Les positions des quatre potentiomètres « contrôle de limite de débit et de pression » sur l'unité CPU de l'ordinateur.
2. Les paramètres prédéfinis permettent d'ajuster la vitesse d'injection à quatre niveaux à 50 et la pression du coussin à 00.
3. Démarrez le moteur de la pompe à huile lorsque la température du baril de sol atteint la température du sol, appuyez sur le bouton manuel. bouton d'injection pour faire fond de vis. Le manomètre d'huile doit indiquer une valeur de pression inférieure à 20 kilogrammes. Le potentiomètre de contrôle minimum de pression peut être utilisé pour régler. Tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre peut réduire la pression.
4. Les paramètres prédéfinis peuvent être utilisés pour augmenter la pression de l'oreiller par étapes. L'indication du manomètre d'huile doit être augmentée proportionnellement lorsque la valeur de contrôle numérique de la pression de l'oreiller atteint 50 ou 90, la jauge de pression d'huile doit être comprise dans une plage. erreur de 2,5 kg s'il dépasse le potentiomètre minimum de réglage.
Vous parlez de l'affichage de la température affichant 999 degrés. Il s'agit d'un problème courant avec les ordinateurs du Shanxing. Est-ce que chaque paragraphe est 999 ?
Si tel est le cas, vérifiez si le fil à 44 conducteurs entre la carte thermocouple et la carte mère est desserré. Sinon, le circuit intégré de contrôle de température de la carte mère est peut-être défectueux. Préparez-vous à remplacer la carte mère ou la carte thermocouple.
Après la réparation, veillez à vérifier si le serpentin de chauffage fuit. Le thermocouple peut être en surintensité, provoquant un dysfonctionnement de la partie contrôle de la température de la carte mère. J'espère que cela t'aides.
Vous avez besoin d'une photo pour vérifier quel pilote, Bole a également plusieurs configurations
Méthode de traitement :
1) : Le fin de course de l'éjecteur est cassé, utilisez un multimètre pour vérifier la ligne DC24V. Remplacez l'interrupteur de fin de course de l'éjecteur.
2) : La valve est bloquée. Utilisez une clé hexagonale pour appuyer sur le noyau de la valve du pointeau d'éjection pour voir si elle peut être déplacée. Nettoyez la valve de pression.
3) : La tige de limite de la goupille d'éjection est cassée. machine, retirez la tige de limite à la main et remplacez la tige de limite.
4) : Le commutateur d'éjection est court-circuité. Utilisez un multimètre pour vérifier la tension 0 du commutateur d'éjection à la terre et remplacez le commutateur d'éjection
Méthode de dépannage : MPC n'a aucune action lorsque vous appuyez sur le verrouillage du mode
1. Vérifiez si la porte de sécurité est fermée ;
2． Vérifiez si le détecteur de proximité vertical de l'éjecteur est en position de réinitialisation. L'ordinateur n'a pas d'affichage (pas de lumière) 1. Vérifiez si la tension 150 V du transformateur 150 VA est normale ; 2. Si les fiches de l'ordinateur CPC sont desserrées. L'ordinateur n'a pas d'affichage (pas de lumière). L'ordinateur est lâche et si chaque circuit intégré est bien branché, si la connexion entre l'ordinateur et la carte E/S est étroitement connectée pour réinitialiser l'origine, veuillez appuyer sur la touche de verrouillage du moule (injection de colle) jusqu'à ce que l'alarme disparaisse (change). à l'origine) 1. Appuyez et maintenez enfoncé le bouton de verrouillage du moule (injection de colle) pour effectuer le verrouillage du moule (injection de colle). Une fois la colle terminée, continuez à appuyer dessus jusqu'à ce que l'alarme disparaisse. 2. Appuyez sur la touche de sélection de fonction, sélectionnez ; la position sur "réglage d'origine", puis ouvrez-la, appuyez sur la touche de verrouillage du moule (injection de colle), continuez à appuyer dessus jusqu'à ce que l'alarme disparaisse, puis définissez les "réglages d'origine" "Paramètres" fermés. Maintenant, la valeur de l'épaisseur du moule est différente de la valeur réelle de l'épaisseur du moule. Après avoir appuyé simultanément sur « Annuler » + « Verrouillage du moule à haute pression », appuyez sur « Haut » et « Bas » sur l'écran affiché pour sélectionner « Position d'ajustement du moule d'origine ». " pour ajuster la taille réelle de serrage du moule. Entrez. Appuyez sur la touche "Entrée" puis sur la touche "Confirmer". Impossible de saisir ou de modifier les données, appuyer sur Annuler + touche numérique "3". Si le moteur de la pompe à huile est surchargé, vérifier le relais thermique du moteur de la pompe à huile (ENTRÉE 16). Si le moteur de réglage du moule est surchargé, vérifier le moteur de réglage du moule. relais thermique (ENTRÉE 17). L'ordinateur indique que la porte de sécurité arrière est fermée. Fermez la porte de sécurité arrière et vérifiez le fin de course de la porte de sécurité arrière. L'ordinateur INPUT1 indique que la porte de sécurité avant est fermée. et vérifiez le fin de course de la porte de sécurité avant. INPUT0 et 1. Le réglage du moule dépasse la taille minimale, l'épaisseur du moule dépasse la capacité minimale. Ou vérifiez le réglage du fin de course avant le réglage du moule. l'épaisseur du moule dépasse la capacité maximale, ou le fin de course est vérifié après le réglage du moule. Lorsque l'ordinateur affiche l'opération automatique de vérification de la limite avant de la buse, le fin de course avant de la buse n'est pas connecté à INPUT3 et le module de moulage a atteint le réglage. Le module de moulage a atteint le module de réglage de production prédéterminé. En état manuel, appuyer sur le bouton « Annuler » pour réinitialiser le temps de cycle est trop long. Le temps de production dépasse le temps d'alarme de cycle prédéfini. Vérifiez si le temps d'alarme de cycle (TIM5). La valeur de réglage a expiré. L'ordinateur indique qu'il y a des corps étrangers dans le moule ou que les réglages de la position haute pression et de la durée basse pression sont incorrects. -alarme de pression (TIM6) lorsque le fin de course de l'éjecteur tombe en panne. Lors du fonctionnement automatique, l'action de l'éjecteur dépasse le temps de réglage de l'alarme limite, vérifiez la course de l'action de l'éjecteur ou le temps d'alarme limite TIM24, défaillance du commutateur de comptage du moule. le capteur de réglage du moule détecte un défaut. Vérifiez le capteur de réglage du moule (ENTRÉE 20) pour détecter toute défaillance de l'ouverture du moule et de la course de verrouillage. Pendant le fonctionnement automatique, l'action d'ouverture et de verrouillage du moule dépasse la limite de temps d'alarme, vérifiez le réglage de la course d'ouverture et de verrouillage du moule. ou temps limite TIM24 Méthode de dépannage MPC appuie sur le bouton de verrouillage du moule sans action 1. Vérifiez si la porte de sécurité est fermée ; 2. Vérifiez si le détecteur de proximité vertical de l'éjecteur est en position de réinitialisation. L'ordinateur n'a pas d'affichage (pas de lumière) 1. Vérifiez si la tension 150 V du transformateur 150 VA est normale ; 2. Si les fiches de l'ordinateur CPC sont desserrées. L'ordinateur n'a pas d'affichage (pas de lumière). L'ordinateur est lâche et si chaque circuit intégré est bien branché, si la connexion entre l'ordinateur et la carte E/S est étroitement connectée pour réinitialiser l'origine, veuillez appuyer sur la touche de verrouillage du moule (injection de colle) jusqu'à ce que l'alarme disparaisse (change). à l'origine) 1. Appuyez et maintenez enfoncé le bouton de verrouillage du moule (injection de colle) pour effectuer le verrouillage du moule (injection de colle). Une fois la colle terminée, continuez à appuyer dessus jusqu'à ce que l'alarme disparaisse. 2. Appuyez sur la touche de sélection de fonction, sélectionnez ; la position sur "réglage d'origine", puis ouvrez-la, appuyez sur la touche de verrouillage du moule (injection de colle), continuez à appuyer dessus jusqu'à ce que l'alarme disparaisse, puis définissez les "réglages d'origine" "Paramètres" fermés. Maintenant, la valeur de l'épaisseur du moule est différente de la valeur réelle de l'épaisseur du moule. Après avoir appuyé simultanément sur « Annuler » + « Verrouillage du moule à haute pression », appuyez sur « Haut » et « Bas » sur l'écran affiché pour sélectionner « Position d'ajustement du moule d'origine ». " pour ajuster la taille réelle de serrage du moule. Entrez. Appuyez sur la touche "Entrée" puis sur la touche "Confirmer". Impossible de saisir ou de modifier les données, appuyer sur Annuler + touche numérique "3". Si le moteur de la pompe à huile est surchargé, vérifier le relais thermique du moteur de la pompe à huile (ENTRÉE 16). Si le moteur de réglage du moule est surchargé, vérifier le moteur de réglage du moule. relais thermique (ENTRÉE 17). L'ordinateur indique que la porte de sécurité arrière est fermée. Fermez la porte de sécurité arrière et vérifiez le fin de course de la porte de sécurité arrière. L'ordinateur INPUT1 indique que la porte de sécurité avant est fermée. et vérifiez le fin de course de la porte de sécurité avant. INPUT0 et 1. Le réglage du moule dépasse la taille minimale, l'épaisseur du moule dépasse la capacité minimale. Ou vérifiez le réglage du fin de course avant le réglage du moule. l'épaisseur du moule dépasse la capacité maximale, ou le fin de course est vérifié après le réglage du moule. Lorsque l'ordinateur affiche l'opération automatique de vérification de la limite avant de la buse, le fin de course avant de la buse n'est pas connecté à INPUT3 et le module de moulage a atteint le réglage. Le module de moulage a atteint manuellement le module de réglage de production prédéterminé
Si vous souhaitez que la lumière numérique soit automatiquement activée lorsque l'ordinateur est allumé, il vous suffit de la configurer dans le BIOS. Appuyez sur F2 pour accéder au BIOS après le démarrage. Dans l'élément de configuration des fonctionnalités du BIOS, il existe une option Boot Up NumLock Status : On, Off. Cette fonction contrôle l'état du clavier au démarrage. S'il est réglé sur On, le clavier sera dans l'état numérique (utilisé pour saisir des chiffres) mais s'il est réglé sur Off, le clavier sera dans l'état de contrôle du curseur (utilisé pour contrôler la direction du curseur).
La machine de moulage par injection est une sorte d'équipement largement utilisé dans la production industrielle, et dans la machine de moulage par injection, l'ordinateur contacteur est un composant crucial qui joue un rôle clé dans le contrôle et la régulation du fonctionnement de la machine. Cet article présentera la fonction et le principe de l'ordinateur contacteur de la machine de moulage par injection pour aider les lecteurs à mieux comprendre cette technologie.
L'ordinateur contacteur de la machine de moulage par injection est un dispositif de contrôle dans la machine de moulage par injection. Sa fonction est de contrôler le fonctionnement de la machine de moulage par injection en contrôlant les signaux électriques pour mettre en œuvre des opérations telles que le démarrage, l'arrêt, l'accélération et la décélération de la machine de moulage par injection. . Pendant le processus de travail de la machine de moulage par injection, l'ordinateur du contacteur peut détecter et contrôler automatiquement le courant et la tension dans le circuit pour garantir que l'équipement peut fonctionner de manière stable et améliorer l'efficacité de la production.
L'ordinateur du contacteur de la machine de moulage par injection contrôle la marche et l'arrêt du circuit en contrôlant le contact et la séparation des contacts à l'intérieur de l'appareil, contrôlant ainsi l'équipement électrique. Lorsque la machine de moulage par injection est en marche, l'ordinateur du contacteur peut contrôler automatiquement en fonction des programmes et des signaux définis, changer l'état du circuit selon les besoins et réaliser le fonctionnement de l'équipement.
1. Contrôler le fonctionnement de la machine de moulage par injection : l'ordinateur du contacteur peut contrôler le démarrage, l'arrêt, le réglage de la vitesse et d'autres opérations de la machine de moulage par injection selon les instructions définies et Signaux, garantissant que l'équipement peut suivre le programme prédéterminé Fonctionnement stable.
2. Protéger la sécurité de l'équipement : l'ordinateur contacteur peut surveiller le courant et la tension de l'équipement une fois qu'une anomalie est découverte, il peut couper le circuit à temps pour protéger la sécurité de l'équipement et des opérateurs.
3. Économisez les ressources énergétiques : en contrôlant le démarrage et l'arrêt des équipements, les ordinateurs à contacteurs peuvent économiser efficacement les ressources énergétiques, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts.
Afin d'assurer le fonctionnement normal de l'ordinateur contacteur de la machine de moulage par injection, des travaux de maintenance et d'entretien réguliers sont nécessaires, notamment :
Nettoyage régulier : Nettoyer régulièrement la poussière et les débris sur la surface et l'intérieur de l'ordinateur contacteur, et gardez-le bien aéré. Vérifiez la connexion : vérifiez régulièrement la connexion du circuit de l'ordinateur contacteur pour vous assurer que la connexion est ferme et fiable afin d'éviter les pannes causées par un mauvais contact. Garder au sec : l'ordinateur du contacteur doit être maintenu sec et propre pour éviter l'impact d'un environnement humide sur l'équipement. Entretien régulier : inspectez et entretenez régulièrement l'ordinateur du contacteur, remplacez les pièces vieillissantes à temps et prolongez la durée de vie de l'équipement.En tant que l'un des composants clés de la machine de moulage par injection, l'ordinateur à contacteurs de la machine de moulage par injection assume la tâche importante de contrôler et de réguler le fonctionnement de l'équipement. Comprendre ses principes de fonctionnement et ses fonctions est d'une grande importance pour améliorer l'efficacité de la production et garantir la sécurité des équipements. Grâce à une maintenance et un entretien réguliers, le bon fonctionnement de l'ordinateur contacteur peut être assuré, la durée de vie de l'équipement peut être prolongée et la production de l'entreprise peut bénéficier d'un soutien solide.
Dans l'environnement de production moderne, la machine de moulage par injection joue un rôle essentiel et le câble de données informatique est le fonctionnement normal de la presse à injecter. Un des accessoires indispensables. Cet article abordera l'importance des câbles de données informatiques pour les machines de moulage par injection et comment choisir des câbles de données appropriés pour garantir l'efficacité et la qualité de la production.
Pendant le fonctionnement de la machine de moulage par injection, le câble de données informatique joue un rôle clé dans la transmission des données. Ils sont connectés au système de contrôle et à l'ordinateur de la machine de moulage par injection, permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les paramètres de production pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production. Par conséquent, le choix d’un câble de données informatique fiable et de haute qualité est crucial pour le fonctionnement normal de la machine de moulage par injection.
1. Déterminez les spécifications applicables : lors de la sélection d'un câble de données informatique pour machine de moulage par injection, vous devez d'abord déterminer les spécifications requises et le type d'interface. Différentes machines de moulage par injection peuvent nécessiter différents types de câbles de données, il est donc important de vous assurer que vous en choisissez un compatible avec votre machine de moulage par injection.
2. Tenez compte de la vitesse de transmission des données : le fonctionnement de la machine de moulage par injection nécessite généralement une transmission de données en temps réel, donc choisir une ligne de données avec une capacité de transmission de données à grande vitesse peut garantir la stabilité du processus de production.
3. Choisissez des matériaux fiables et durables : étant donné que l'environnement de travail de la machine de moulage par injection peut être difficile, le choix de câbles de données fabriqués à partir de matériaux résistants aux hautes températures et à l'usure peut améliorer sa fiabilité et sa durée de vie.
4. Faites attention à la marque et à la qualité : choisir des câbles de données produits par des marques connues peut fournir une meilleure assurance qualité et éviter les échecs de production et les pertes causées par des câbles de données de mauvaise qualité.
5. Tenez compte de la longueur et de la méthode de connexion : choisissez un câble de données de longueur appropriée en fonction des besoins réels et assurez-vous que la méthode de connexion est simple et fiable pour un entretien et un remplacement faciles.
Choisir le bon câble de données informatique pour machine de moulage par injection est crucial pour l'efficacité et la qualité de la production. En prenant en compte des facteurs tels que les spécifications, la vitesse de transmission, le matériau, la marque et la méthode de connexion, nous pouvons garantir l'achat de câbles de données appropriés, améliorer l'efficacité de la production et la stabilité de la machine de moulage par injection et ainsi apporter plus d'avantages à l'entreprise.
Il se peut que le fil du thermocouple au niveau de la buse de la machine de moulage par injection soit cassé.
La position de la buse s'ouvre et se ferme souvent. De tels problèmes sont faciles à survenir avec des filetages de qualité ordinaire. Il serait bien préférable d'avoir une housse de protection en fibre de verre et une housse de protection à ressort à l'arrière.
Défauts d'action courants et méthodes de dépannage des machines de moulage par injection sans verrouillage du moule a. Fermez complètement les portes de sécurité avant et arrière
b Vérifiez si l'interrupteur de fin de course de la porte de sécurité fonctionne normalement ;
c. Vérifiez l'interrupteur de terminaison de retrait de la broche d'éjection ;
d. Vérifiez la règle électronique de serrage du moule et l'interrupteur de terminaison de serrage du moule
e. Vérifiez si les paramètres de serrage du moule, la vitesse, la pression et la position sont corrects ;f. Vérifiez la bobine de la vanne de serrage du moule
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