'로봇'은 산업 제조에 구현되고 장인은 '작업 자격증을 가지고 있습니다'

공장 생산의 지능형 업그레이드 과정에서 품질 검사는 AI가 지원하는 링크 중 하나입니다.

전통적인 품질 검사는 인간의 눈과 다년간의 경험에 의존하여 결함을 발견하는데, 이는 비효율적이며 검사 누락, 허위 검사 등의 문제가 발생하기 쉽습니다. 인건비가 상승함에 따라 품질 검사를 이해하는 "노인"이 점점 줄어들고 젊은이들은 일반적으로 품질 검사 업무에 참여하기를 꺼려합니다

결과적으로 AI 비전 알고리즘이 탑재된 카메라는 육안 품질 검사를 대체하는 핵심이 되었습니다. 생산 라인을 변화시키고 생산 효율성을 높이기 위해 AI 품질 검사를 도입하기 시작한 공장이 점점 더 많아지고 있습니다. 수동 품질검사에 비해 AI 품질검사의 장점은 24시간 검사가 가능해 효율성과 품질이 향상된다는 점이다.

재작성된 내용: 현재 일반적인 관행은 공장에서 생산 라인을 수정하고 인공지능 품질 검사 솔루션을 설치하는 것입니다. 이는 일반적으로 카메라와 시스템으로 구성되며 배포가 완료되면 사용할 수 있습니다. 그러나 이 솔루션에는 몇 가지 문제가 있습니다. 첫째, 솔루션이 고도로 맞춤화되어 있으며 변환 기간이 오래 걸립니다. 둘째, 일단 배포되면 다른 생산 라인에 솔루션을 재사용하기 어렵고 유연성이 부족합니다

기업의 경우 일련의 AI 품질 검사를 배포하는 데 드는 직접 및 숨겨진 비용이 매우 높습니다. 특히 수많은 중소기업의 경우 이 고비용 솔루션은 적합하지 않습니다. 시장에는 고품질, 고효율을 달성하면서도 배포 비용은 낮은 솔루션이 시급히 필요합니다.

Weiyi Intelligent Manufacturing은 품질 검사 혁신에 있어 기업의 문제점을 정확하게 해결할 수 있는 "Gongxiaojiang|AI Digital Quality Inspector"라는 디지털 작업자를 출시했습니다

Weiyi 지능형 제조 "Artisan | AI 디지털 품질 검사관"

"홍콩 샤오장"의 세 가지 주요 장점: 유연성, 전문성, 효율성

AI 디지털 작업자로서 "Xiaojiang"의 유연성은 로봇의 지능적인 제어를 통해 이점을 얻습니다.

인간의 팔은 매우 유연하여 다양한 움직임을 완료할 수 있습니다. 그러나 로봇 팔이 인간과 같은 자유도를 구현하는 것은 기술적으로 매우 어렵습니다.

"Gongxiaojiang"의 원리는 알고리즘 계획과 시뮬레이션 모델링을 사용하여 로봇이 다양한 이미징 조건에 따라 대상 물체의 촬영 지점과 각도를 자동으로 찾을 수 있도록 하는 것입니다. 목표 작업이 설정된 후 "Gongxiaojiang"은 로봇 팔의 각 축의 움직임을 정확하게 제어하고 이를 자체 개발한 경로 계획 알고리즘과 결합하여 최적의 모션 궤적을 계산하고 생성합니다.

이 방법은 로봇 팔의 자유도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 지속적인 수동 디버깅이 필요한 이전 딜레마를 피하여 인건비를 절감할 수 있습니다

"작은 장인"은 "어디로 갈지", "목적지에 어떻게 갈지"를 알 수 있을 뿐만 아니라, 전통적인 솔루션처럼 생산 라인에 고정될 필요 없이 "자유롭게 이동할" 수도 있습니다. 따라서 "Gongxiaojiang"은 다양한 시나리오에 적합하고 기업의 유연한 품질 검사의 문제점을 해결한다고 할 수 있습니다. 또한, 경로를 계획하는 과정에서 장애물 회피 알고리즘을 활용하면 더욱 빠르고 안정적이며 안전하게 달릴 수 있습니다.

실제 장면의 시뮬레이션 환경에서 모션 궤적의 동기화 적용

전문성은 유연성 외에 "공샤오장"의 또 다른 핵심 경쟁력입니다

품질 검사 분야에서 로봇 팔은 인간과 마찬가지로 물체를 볼 수 있어야 해당 작업을 수행할 수 있습니다. 로봇 팔은 많은 작업을 수행할 수 있지만 시각적 인식이 주요 조건입니다

기존 산업용 카메라는 결함을 포착하고 감지 정확도를 높이기 위해 광학 엔지니어가 프로젝트 현장에서 광원을 반복적으로 조정해야 하는데, 이는 시간과 노동 집약적일 뿐만 아니라 추가 디버깅 비용도 필요합니다.

"Gongxiaojiang"은 Weiyi Intelligent Manufacturing에서 개발한 온라인 광학 조정 시스템을 기반으로 하며, 자동으로 최고의 사진 촬영 지점과 각도를 생성하고 광학 매개변수를 적응적으로 최적화하여 모든 지점에서 누락 없이 고화질 사진 촬영을 보장합니다. 세부 사항. 하나의 작은 결함. 알고리즘 디버깅 결과를 수동으로 수정하는 동시에 알고리즘도 사람들의 디버깅 경험을 통해 지속적으로 학습하고 있으며 시간이 몇 시간으로 단축되어 유연한 탄젠트가 가능합니다.

실제 시나리오에서 시뮬레이션 환경에 광학 솔루션 동시 적용

"작업자"가 공식적으로 작업을 시작하기 전에 로봇의 지능형 제어, 광학 지점 및 각도 설계, 자동 생성된 궤적 경로를 시뮬레이션 환경에 배치하여 하나씩 검증합니다. 가상과 현실을 결합한 풀 디지털 트윈을 통해 실제 작업에 배포되기 전 온라인으로 최적의 작업 성능을 보장하고, 관련 회귀 테스트도 클라우드 시뮬레이션 시나리오를 통해 긴급 상황을 재현 및 복구하고, 다양한 현장 문제를 원격으로 종합적으로 해결합니다.

"장인"은 유연하고 전문적일 뿐만 아니라 매우 효율적입니다.

정보에 따르면 "Gongxiaojiang"에는 고속 비행 이미징 기술이 탑재되어 있으며 단말기 선형 속도는 1000mm/s에 도달할 수 있으며 각 지점의 CT 촬영 시간은 0.3초에 불과합니다

로봇 지능형 제어와 이미징 모듈의 협력을 통해 "Gongxiaojiang"의 팔은 고속으로 이동하면서 목표 지점을 정확하게 이미지화할 수 있으며 반복 오류는 2픽셀 미만으로 효율적이고 고품질입니다

고속 비행 영상 기술

"Gongxiaojiang"의 두 가지 주요 특징: 짧은 배포 주기와 전체 주기 관리

솔루션 제공업체의 경우 기업의 유연한 생산 요구로 인해 솔루션 제공업체는 다양한 품질 검사 시나리오에 적응할 수 있는 제품 외에도 배포 주기를 단축해야 합니다. 휴대폰 충전하듯 플레이”

전통적인 인간 품질 검사에는 긴 훈련 주기가 필요한 반면, 시중에 나와 있는 많은 AI 품질 검사 솔루션은 대량의 결함 데이터에 의존하고 수정을 위해 생산 라인을 중단해야 하는 경우가 많습니다. 배포 주기가 매우 깁니다.

Weiyi Intelligent Manufacturing은 자체 AI 기능을 기반으로 수천만 개의 결함 데이터 축적을 완료하고 사전 훈련된 수많은 모델을 형성했습니다. 자체 개발한 Tri-vision 시각적 알고리즘과 고유한 모델 교육 방법을 지원하여 알고리즘 모델은 샘플 크기에 대한 요구를 크게 줄이고 모델 교육 및 온라인 시간을 크게 단축합니다. 예를 들어 단일 결함 감지에는 20~50개의 샘플만 필요하며, 명백한 결함은 0개의 샘플에서도 감지할 수 있습니다. "Gongxiaojiang"은 이미 일주일 동안 훈련한 후 즉시 사용할 수 있습니다.

기존 품질 검사 솔루션과 비교하여 "Hong Kong Xiaojiang"의 샘플 요구 사항은 70% 감소했으며 전체 프로젝트의 생산 주기는 거의 90% 단축되었습니다. 그리고 작업을 맡은 후 "근로자"는 생산 라인의 품질 표준에 따라 작업 목표를 신속하게 완료할 수 있습니다.

'작업자'는 디지털 작업자라는 정체성 외에도 품질 관리자와 품질 분석가라는 두 가지 정체성을 가지고 있습니다.

요즘 기업의 일상적인 생산 관리에서 품질 검사의 가치는 제품 품질 검사의 마지막 단계에 국한되지 않고 예방, 탐지, 추적성, 최적화 등을 포함한 품질 검사의 전주기 관리에 있습니다. .링크. 그래야만 전체 프로세스 관점에서 비용을 절감하고 효율성을 높일 수 있습니다.

"Gongxiaojiang"은 Weiyi가 자체 개발한 DQI 소프트웨어 시스템을 통해 포괄적인 품질 데이터를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 품질 데이터의 모델링 및 분석을 더욱 완성하여 기업이 품질 위험 경고, 품질 결함 통계, 품질 문제 위치 및 분석을 달성하도록 돕습니다.

DQI 소프트웨어 시스템 - 품질 분석 관리

기업은 장인을 활용해 품질검사 효율성과 품질을 향상시키는 한편, 품질관리도 잘 할 수 있습니다. 또한 데이터 분석을 기반으로 "Gongxiaojiang"은 생산 라인 생산의 특정 조건에 따라 프로세스 관리를 수행하고 회고적 검토를 수행하며 "예방"을 수행할 수 있습니다. 즉, "장인"을 활용하는 기업은 전체 품질 검사 프로세스의 비용을 최적화하고 기업의 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

현재 '작은 장인'은 이미 신에너지 자동차, 디지털 3C, 소형 가전제품 공장, 도자기 공방 등 다양한 공장에 진출할 수 있다. '디지털 노동자'의 신분은 '작업 인증'을 제공할 수 있다. 기업에 대한 서비스.

요약

품질 검사는 생산의 중요한 부분이며 제품에 대한 중요성은 자명합니다.

다양한 맞춤형 및 장기 주기 솔루션 중에서 Weiyi 지능형 제조 "Gongxiaojiang"은 중소기업의 유연한 생산 요구에 더 적합한 배포가 쉽고 비용이 절감되는 경로를 개발했습니다.

미래에 "gongxiaojiang"은 다양한 품질 검사 시나리오에서 디지털 작업자로 등장하여 기업에 권한을 부여하고 우리나라 산업이 지능적인 변혁과 업그레이드를 달성하도록 도울 것입니다

위 내용은 '로봇'은 산업 제조에 구현되고 장인은 '작업 자격증을 가지고 있습니다'의 상세 내용입니다. 자세한 내용은 PHP 중국어 웹사이트의 기타 관련 기사를 참조하세요!