一般的に使用される溶接方法は次のとおりです。 アーク溶接: アーク溶接、ガスシールド溶接、タングステン不活性ガスアーク溶接、プラズマアーク溶接 抵抗溶接: スポット溶接、シーム溶接、プロジェクション溶接 摩擦溶接: 回転摩擦溶接、スイング摩擦圧接、リニア摩擦圧接 レーザー溶接:ファイバーレーザー溶接、炭酸ガスレーザー溶接 超音波溶接:超音波金属溶接、超音波プラスチック溶接
# 一般的に使用されるもの溶接方法には種類があるの?
溶接は、2 つ以上の金属部品を永久的に接合するプロセスであり、製造、建設、修理に広く使用されています。さまざまな種類の溶接方法を以下に示します:
1. アーク溶接
- ##金属不活性ガス アーク溶接 (MIG): 使用します。フィラーメタルとして連続ワイヤーを使用し、不活性ガス保護下で作業を進めます。
- ガスメタルアーク溶接 (GMAW): MIG 溶接に似ていますが、シールドガスとして二酸化炭素または混合ガスを使用します。
- タングステン不活性ガスアーク溶接 (TIG): アーク用のタングステン電極と別個の溶加材ストリップを使用します。
- プラズマ アーク溶接 (PAW): プラズマ アークを使用して金属を溶解し、高い溶接速度と精度を実現します。
#2. 抵抗溶接
- #スポット溶接: 積層した金属板の特定の領域を局所的に加熱し、加圧して溶接します。ナゲットを形成します。
- シーム溶接: スポット溶接に似ていますが、連続ホイールを使用してより長い溶接を作成します。
- プロジェクション溶接: 2枚の金属板の対応する部分に盛り上がった突起を形成し、圧力と電気を加えて溶接します。
3. 摩擦圧接
- 回転摩擦圧接: 1 つのワークピースを回転させて別の固定されたワークピースに接触させることにより、摩擦圧接が行われます。熱が発生し、溶接が形成されます。
- 明白な摩擦圧接: 回転摩擦圧接に似ていますが、摩擦を生み出すために振動運動を使用します。
- 直線摩擦溶接: 圧力と摩擦を加えながら、あるワークを別のワーク上に直線的に移動させます。
4. レーザー溶接
- ファイバー レーザー溶接: ファイバー レーザーを使用して金属を溶解し、非常に高い精度と溶接の品質。
- 炭酸ガスレーザー溶接: 炭酸ガスレーザーを使用して金属を溶かし、高出力の溶接用途に適しています。
5. 超音波溶着
- 超音波金属溶着: 高周波の超音波振動を利用して摩擦熱を発生させ、成形します。溶接シームは薄い金属や精密部品に適しています。
- 超音波プラスチック溶接: 超音波金属溶接に似ていますが、プラスチック材料の溶接に使用されます。
この他にも、電子ビーム溶接、拡散溶接、ろう付けなど、用途に応じた溶接方法があります。
以上が一般的に使用される溶接方法にはどのような種類がありますか?の詳細内容です。詳細については、PHP 中国語 Web サイトの他の関連記事を参照してください。