テスラ中国の納入台数が世界上半期の50％以上を占め、上海工場が再び輝く

9 月 7 日のニュースによると、テスラの上海ギガファクトリーは再び歴史を作り、200 万台目の車両の生産を完了し、この偉業は電気自動車製造分野におけるテスラの卓越した強みを改めて浮き彫りにしました。さらに驚くべきことは、最初の目標である100万台を達成するのに33カ月かかったのに比べ、上海工場はわずか13カ月で100万台から200万台にまで急増しており、そのスピードは目を見張るものがある。

編集者の理解によれば、今年上半期の中国でのテスラの卸売販売台数は46万4,000台に達した。これは、今年上半期のテスラの世界の電気自動車納入台数が88万9,000台に達し、それ以上に達したことを意味する。これらの配送の半分はすべて上海ギガファクトリーからのものです。この成果により、テスラの重要な世界的製造拠点としての上海工場の地位がさらに強固なものとなる。

テスラの上海ギガファクトリーが生産記録を繰り返し更新できた理由は、その革新的な設計と高度な生産技術にあります。まず、工場の空間レイアウトは、スペース利用率を完全に最適化する直線的かつ2階建ての工場設計を採用しており、工場内で車体部分を水平方向だけでなく垂直方向や縦方向にも柔軟に移動させることができ、効率的な「スペース要件」、「生産能力」のコンセプト。

第二に、自動化レベルは驚異的な 95% 以上に達しており、従来の自動車会社の自動化率をはるかに上回っています。自動化された生産ラインのサポートにより、かつては数千人の作業員が必要だった従来の生産ライン作業が、わずか数十人の作業員で完了できるようになり、生産効率が大幅に向上しました。

テスラはまた、独自の「車輪付き倉庫」物流システムを導入しており、移動式コンテナ倉庫によってほぼすべての保管エリアを削減し、床面積を削減するだけでなく、運営コストも削減し、生産コストの最小化を実現しています。

最後に、テスラの上海ギガファクトリーは統合ダイカストプロセスを採用し、本来は最大 70 個の部品を溶接して 1 つに組み立てる必要があったリアフロアプレートを 6,000 トンのダイカストマシンを使用してダイカストします。生産サイクルを大幅に短縮し、生産効率を向上させます。この革新的なプロセスの適用は、テクノロジーと製造におけるテスラのリーダーシップをさらに実証します。

一般的に、テスラの上海ギガファクトリーは、優れた生産能力と革新的な設計を備えており、世界の電気自動車市場におけるテスラの重要なサポートポイントであるだけでなく、中国の製造業の発展にとって重要な柱でもあります。ハイライトの 1 つは、電気自動車産業の持続可能な発展のベンチマークを設定していることです。

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