EPSON プリンタの連続インク供給システムのメンテナンスのヒントについて教えてください。 ページ 1/2

この詰まりにより、吐出されるインク滴が小さくなったり、吐出されたインクが分岐したりして、インク滴が紙上で十分にカバーされなくなり、印刷されたアートワークが粗く感じられます。重度の詰まりにより色が欠如します。また、永久チップの搭載はインクの節約が目的ですが、EPSONプリンターは電源投入時にノズルの清掃を行わないため、ノズルが詰まってから激しく清掃するため、インクの節約にならないだけでなく、しかし、印刷用紙やインクの無駄も増えます。
------ インク連続供給システムは人々に一喜一憂する

インク連続供給システムは、価格が安いため市場で一定のユーザー層を持っています。このシステムは 2002 年末に初めて登場し、2003 年の開発を経て、2004 年に普及しました。一般に、家庭ユーザーは月々のインク消費量がそれほど多くないため、このシステムを使用しません。印刷会社や広告会社などの一部の営利目的のビジネス出力ユーザーは、毎月の印刷量が多いため、特にコストを抑えたいと考えています。一般的に、これらの企業の規模は数名から 20 名程度です。企業ではEPSON製プリンタを2～3台使用するのが一般的で、月のインク消費量は7～8セット程度です。継続的なインク供給システムを使用すると、毎月のインク カートリッジの購入費用を大幅に節約できます。

次に、プラグイン製品であるため、EPSON プリンターの構造を変更する連続インク供給システムにより、EPSON プリンターのすべての機能が実現できなくなり、重大な目詰まりなどの故障が発生します。連続供給システムは長いパイプを通ってインクを輸送する外部装置であるため、空気が入りやすく気泡が発生しやすく、また、非純正インクは製造条件が保証されていないため不純物が混入しやすいです。これらが目詰まりの原因となります。

まず、現在の連続インク供給システムの技術はまだ成熟しておらず、製品の品質にばらつきがある中小規模の販売店の中には、利益を追求して一部のオフブランド製品を運営しているところもあります。このため、連続インクで印刷した色の効果はオリジナルのインクで印刷したものより劣るとユーザーは感じます。

また、連続供給系の圧力バランスの崩れにより、プリントヘッドから廃インクパッドへのインクの漏れが発生し、この状態が長時間続くとインクが溜まって漏れ出します。テーブルまで流れます。廃インクがEPSONプリンターの電源基板や制御基板に流れると、基板がショートし、EPSONプリンターが破損する恐れがあります。たとえ廃インクが溢れなくても、EPSON プリンタに廃インクが過剰に存在すると、廃インクパッドから放出される蒸気により、EPSON プリンタの基板や動作機構、さらにはノズルが損傷する可能性があります。これに対し、EPSON プリンタメーカーの純正インクを使用すると、電源投入時フラッシング時のインク消費量が少なく、廃インクパッドが満杯になってインク漏れが発生するという問題が発生しません。長時間の大量印刷により廃インクパッドが飽和状態になった場合でも、機械が警報を発し、ユーザーはメンテナンスステーションに行って廃インクパッドを新しいものと交換するだけで済みます。

第三に、連続インク供給システムのユーザーにとって最も厄介な問題は、廃インクパッドが簡単に満杯になってしまうことです。ご存知のとおり、EPSON プリンタを使用しないと、必然的にノズル内のインクが水分の蒸発または乾燥により粘度が上昇し、詰まりが発生するため、EPSON プリンタのノズルは、プリンタを回転させると自動的にクリーニングされます。の上。連続供給プラグインシステム使用後は、パイプライン伝送が長いため、ノズルクリーニング時の廃インク発生量が非常に多くなり、廃インクパッドが満杯になりやすくなります。また、ノズル詰まり後のノズルの清掃には大量のインクが必要となり、廃インクパッドが圧迫されてしまいます。

では、連続供給システムと純正インク カートリッジの違いは何でしょうか。なぜこれほど多くの人に迷惑をかけるのでしょうか?消費者は低価格に屈しているのでしょうか、それとも印刷品質に対して誠実なのでしょうか?