Les verrous électriques peuvent parfois rencontrer des dysfonctionnements lors d'une utilisation quotidienne, affectant l'utilisation normale. L'éditeur PHP Apple vous fera comprendre les types de défauts courants et les solutions des serrures électriques pour vous aider à résoudre le problème rapidement. Le contenu suivant présentera en détail les défauts courants des serrures à mortaise électriques, notamment la langue coincée, l'absence d'action à la mise sous tension, la défaillance de l'antiblocage, etc., et fournira les solutions correspondantes.
1.
Défaillance de la serrure électrique causée par des problèmes d'alimentation : Il existe deux types de problèmes d'alimentation : l'un est causé par une alimentation électrique insuffisante, c'est-à-dire que la puissance de l'alimentation n'est pas suffisante, ou l'alimentation est coupée et la tension de sortie est faible. Généralement, l'alimentation 3A dédiée au contrôle d'accès du marché peut être équipée de deux serrures à prise électrique. La caméra ne peut pas être branchée directement sur une alimentation électrique pratique. La puissance de cette alimentation est inexacte et l'ondulation est trop élevée, ce qui affecte le fonctionnement du système de contrôle d'accès. Après avoir connecté l'alimentation spéciale standard pour le contrôle d'accès à la serrure électrique, mesurez la tension à la borne de la serrure électrique. Généralement, si elle dépasse 11 V, cela signifie que la puissance de sortie est normale. S'il est trop faible, cela signifie que l'alimentation électrique est insuffisante ou que l'alimentation électrique est endommagée en interne.
2.
L'autre est que le câblage n'est pas standardisé, ce qui entraîne des problèmes d'alimentation. Par exemple : Le fil reliant le contrôleur à la serrure n’est pas assez épais. La ligne allant du contrôleur à la serrure nécessite un cordon d'alimentation de 1,0 millimètre carré dans un rayon de 50 mètres. Si le cordon d'alimentation mesure plus de 50 mètres de long, utilisez un cordon d'alimentation de 2,0 millimètres carrés d'épaisseur ou combinez deux cordons de 1,0 millimètres carrés en un seul.
Les défauts courants incluent : pull, fil cassé, aiguille cassée, alimentation lente, moteur sans action, etc. Phénomènes de défauts et méthodes de traitement :
1. Pull
Il existe deux situations pour le pull : 1. Pendant le processus de couture Fil. pull 2. Fil unique une fois la couture terminée
1. Raisons du fil de pull pendant la couture : ①L'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop grand ②Le sac à coudre est trop fin ③Le trou de la plaque à aiguille est usé ④Le fil à coudre est élastique ⑤Couture Le le fil de l'emballage ne passe pas à travers la pince à sertir ⑥ La surface de la rainure de l'aiguille n'est pas parallèle à la face du fuselage
Traitement : ① Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet
② Remplacez le sac à couture
③ Remplacez la plaque à aiguille
④ Remplacez la couture Fil d'emballage
⑤ Serrez le fil à coudre dans la presse-fil
⑥ Ajustez la surface de la rainure de l'aiguille de la machine pour qu'elle soit parallèle à la face du fuselage
2. une fois la couture terminée : ① Usure de la plaque à aiguille ② Écart entre le pied-de-biche et le chien d'alimentation Trop grand③ L'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop grand
Processus :① Remplacez la plaque à aiguille
② Vérifiez si le pied-de-biche et l'alimentation les chiens sont usés
③ Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet
2. Aiguille cassée
Il existe deux situations où l'aiguille est cassée :
1 Comment installer l'aiguille à l'envers : Réinstallez l'aiguille
. 2. Que faire si l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop petit : Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet
Trois fils cassés
Deux phénomènes peuvent être distingués : 1. Les extrémités du fil affleurent , ce qui signifie qu'il est coupé. La raison possible est : une certaine partie de la ligne est pointue, telle que : l'aiguille du crochet, l'aiguille de la machine, le panneau, le chien d'alimentation, etc.
Traitement : vérifiez les pièces traversées par le fil et si vous trouvez des points pointus, polissez-les simplement.
2. Il y a de nombreuses bavures sur le fil, indiquant qu'il est cassé. Raisons possibles : ① La qualité du fil à coudre est trop mauvaise ② La pression de réglage du sertisseur de fil est trop élevée ③ Le fil est noué quelque part sur le fil. ligne
Traitement : ① Remplacez le fil du sac à coudre
② Réinitialisez la pression de sertissage du fil
③ Vérifiez la ligne
4. L'alimentation est lente
Phénomène : Le sac à couture n'avance pas et le fil à coudre devient Causes possibles : ① Il n'y a pas de tension dans le fil à coudre pour coudre le sac. Le fil n'est pas enfoncé dans le presse-fil. ② L'écart entre l'aiguille à crochet et l'aiguille est trop grand. ③ La hauteur de la griffe d'entraînement est trop grande. faible
Solution : ① Clipsez le fil à coudre dans le presse-fil
② Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille du crochet
③ Augmentez la hauteur du chien d'alimentation
5 Le moteur ne bouge pas
Phénomènes : 1. Le micro-interrupteur est endommagé
2. Le balai de charbon est gravement usé
3. La prise de courant a un mauvais contact
4. Le moteur est endommagé
Traitement : 1. Remplacez le micro-interrupteur
2. Remplacez le balai de charbon
3. Remplacez la prise de courant
4. Remplacez le moteur
Entretien : Faites attention au nettoyage des corps étrangers à l'intérieur de la machine aux heures ordinaires, et ajoutez des gouttes de lubrification aux joints mobiles mécaniques et aux espaces creux de chacun Fruits pour réduire le bruit et réduire l'usure des pièces, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.
Remarque : lorsque le sac à couture se coince pendant le processus d'emballage, n'utilisez pas de violence pour arracher le sac à couture, car cela pourrait facilement entraîner un dysfonctionnement de la machine. Le bon fonctionnement doit être : 1. Il y a un volant blanc derrière le moteur. Tournez le moteur manuellement pour élever l'aiguille à la position la plus haute ; 2. Ouvrez le couvercle de protection et coupez le fil à coudre accroché par le crochet. peut facilement retirer le sac à couture coincé.
Problèmes courants avec les étiqueteuses entièrement automatiques 1. Rides après l'application des étiquettes
Il y a probablement ces 5 raisons pour les rides.
1. La vitesse d'étiquetage est plus rapide que la vitesse d'étiquetage du produit, la vitesse d'étiquetage doit donc être ajustée.
2. La vitesse d'étiquetage n'est pas assez rapide. Augmentez la vitesse d'étiquetage.
3. L'enchère est émise trop tôt. Déplacez le capteur de mesure vers la droite ou ajustez le délai du produit sur l'écran.
4. L'étiquette de pré-sortie (l'étiquette placée avant le tableau d'étiquetage n'est pas étiquetée) est trop longue, veuillez réduire la longueur de pré-sortie.
5. L'objet collé n'est pas net et inégal, provoquant des ampoules et des rides.
Problèmes courants avec les étiqueteuses entièrement automatiques 2. Casse d'étiquettes
Il existe environ quatre raisons de casse d'étiquettes.
1. La vitesse d'enchère est trop rapide, ce qui entraîne la rupture de l'enchère. Ajustez la vitesse d'enchère.
2. マーキング方法が間違っています。メーカーが提供する正しいマーキング方法に従ってください。
3. 入札プレートの引っ張り力が大きすぎるため、入札プレートの強度を弱くしてください。
4.製品のラベル付け速度がラベル付け速度よりも速いため、製品にラベルを付けるときにラベルが引っ張られ、ラベル付け速度が速くなります。
全自動ラベル貼付機でよくあるトラブル 3.ラベル貼れない
ラベル貼れない原因はおそらくこの5つが考えられます。
1. 入札レートが遅すぎます。
2. 入札レートを左に移動するか、画面上の商品の遅延を調整してください。
3. プレアウトラベル（ラベルボードにラベルが貼られる前に引き出されるラベル）の長さが足りません。 予約ラベルの長さを長くしてください。
4. 材料間の距離が狭すぎる場合は、製品間の距離を広げるように製品分離機構を調整します。
5. オブジェクトセンサーがマテリアルを検出しません。オブジェクトセンサーを左に移動するか、オブジェクトセンサーのパラメーターを調整します。
全自動ラベル貼り機のよくある故障 4 つ: ラベル貼り機がラベルを作成しない
ラベルを貼り付けできない理由はおそらく次の 5 つです。
1. センサーが製品を検出できない場合は、センサーの位置を調整します。
2. 測定センサーが故障した場合は交換してください。
3. ラベル用の紙が足りない場合は、紙をしっかりと調整してください。
4. 取り付けられた物体が電気アイで検出できない場合は、適切なモデルと機能の電気アイに交換する必要があります。
5. 対象物を測定するための電気眼のパラメータが正しく調整されていません。対象物を正しく測定するために電気眼のパラメータを調整してください。
全自動ラベル貼付機によくある5つの欠点：ラベル貼付位置が整っていない、ラベル貼付誤差が大きい。
ステッカーが不均一になる原因としては、以下のことが考えられます。
1. テープ押さえ装置がしっかりと押さえられていないため、ラベルテープが緩み、電気目検出が不正確になる可能性があります。問題を解決するには、ラベルを締めてください。
2. 牽引機構が滑ったり、しっかりと押されていないため、スムーズに入札が行えない可能性があります。トラクション機構を締めすぎると、ラベルが正常に引っ張れるようになります。 (通常、引き抜くときに台紙にしわが寄っている場合は、強く押しすぎている必要があります)
3. 貼り付けるオブジェクトの形状が異なっていたり、位置がずれていたりする場合は、貼り付けるオブジェクトをより品質の高いものに交換してください。
4. 掲示物はラベルの方向と平行に設置してください。
5. ラベル貼り付けステーションでは、ラベル貼り付け対象物をスムーズに搬送する必要があります (ラベル剥離ボードに触れないように注意してください)。ラベルが貼られています。
6. 貼り付ける対象物がラベルから遠すぎる場合、一般的な位置は約2〜5mmです。遠すぎると、ラベルが前後に表示されます。
7. 二重ラベル貼り付け状態では、ラベル貼り付け機は 1 枚のラベルを出力します (1) 1 枚のラベルを出力した後、2 番目のラベルの遅延がなく、機械は 2 番目のラベルが出力されるのを待っているため、ワークは回転し続けます。信号の状態が貼り付けられています。 (2) ラベルを 1 枚出力した後、ワークは停止します。ターゲットのエレクトリックアイに信号の干渉がある（エレクトリックアイをリセットする）か、遅延制御が異常である（2回クリックして2を移動し、2回クリックして1を移動します。）
8. 取り付けられているオブジェクトがきれいではありません。原因 ラベルを製品に貼り付けると、遅かれ早かれ、ラベルの不均一が発生します。
1. 糸ジャンパー
ジャンパー糸には 2 つの状況があります:
1. 縫製中の糸ジャンパー 2. 縫製完了後 一本の糸
1.縫製中の目飛びについて ① 針と釜針の間隔が大きすぎる ② 縫製袋が薄すぎる ③ 針板穴が摩耗している ④ ミシン糸に伸縮性がある ⑤ 縫製用の過圧装置がない糸⑥ 針の溝面が胴体面と平行になっていません
工程：①針と釜針の隙間を調整
②裁縫袋を交換
③針板を交換
④ミシン糸を交換
⑤ミシン糸を押さえ糸に挟み込みます
⑥ミシン針の溝面がミシン本体の表面と平行になるように調整します
2. 縫い終わった後に一本糸になる原因は、①針板の磨耗、②糸の隙間押えと送り歯が大きすぎる ③ 針とかま針の隙間 隙間が大きすぎる
処置: ① 針板を交換する
② 押えと送り歯が摩耗していないか確認する
③ 針と釜針の隙間を調整する針とフック針の間の隙間
2. 針が折れる
針が折れる場合は 2 つの状況があります:
1. 針を逆に取り付ける方法: 針を再度取り付けます
2. 針とフック針の間の隙間に対処する方法針と釜針が小さすぎる: 針と釜針の間の隙間を調整します
3. 糸切れの 2 つの現象を区別します
: 1. 糸の端が面一である場合は、糸が切れていることを意味します。 : フック針、針、パネル、送り歯など、ライン上の一部の部分が鋭利です。
プロセス: 糸が通過する部分を確認し、鋭利な部分を研磨します。糸にバリが多い場合は、糸が切れている可能性があります。 ① ミシン糸の品質が悪すぎる ② 糸プレスの設定圧力が高すぎる ③ 糸がラインのどこかで結ばれている
: ① ミシン糸を交換する
② 糸押さえの圧力をリセットする
③ ラインを確認する
4. 送りが遅い
現象： ソーイングバッグが進まない、ミシン糸がぐちゃぐちゃになる 考えられる原因。 : ① ミシン糸にテンションがかかっていない ② 糸押えにミシン糸が押し込まれていない ② 釜針と針の隙間が大きすぎる ③ 送り歯の高さが低すぎる
手順: ① クリップミシン糸を糸押えに差し込む
② ミシンを調整する 針と釜針の隙間を調整する
③ 送り歯の高さを高くする
5. モーターが動かない
現象: 1. マイクロスイッチ破損しています
2. カーボンブラシがひどく摩耗しています
3. 電源ソケットの接触不良があります
4 、モーターが破損しています
処理: 1. マイクロスイッチを交換します
2. カーボンブラシを交換します
3. 電源ソケットを交換します
4. モーターを交換します
よくある故障問題: 電源を入れても機械装置が動かない。 分析: 温度センサーが信号を受信せず、機械装置が動かなくなる。 解決策: 温度センサーを調整し、動かなくなった場所を見つけて修理する。非常停止ボタンを押してください。機械装置を再起動してください
2.
よくある故障問題: シールがしっかりしておらず、エア漏れが発生しています。 分析: 製品の相対位置誤差が大きく、金型が所定の位置に設置されていません。インプリントホイールを調整し、温度制御範囲を調整します
3. よくある問題: 水蒸気が存在します。 分析: 初期シールが完了できません。 解決策: 空気圧を適切に上げ、温度を調整します。いくつかの一般的なバルブの故障の原因と解決策は何ですか? 一般的なバルブの故障と解決策: 1. バルブ本体の漏れ: 理由: 1.バルブ本体に膨れや亀裂がある、2．補修溶接時にバルブ本体に亀裂が発生した場合の対処方法： 1.亀裂の疑いがある箇所を研磨し、4% 硝酸溶液でエッチングすると、亀裂が明らかになります。ひび割れを掘削して補修します。 2. バルブステムとそれに適合するナットのねじ山が損傷している、またはバルブステムヘッドが破損している、またはバルブステムが曲がっている： 原因： 1.不適切な操作、スイッチに過度の力が加わった、リミット装置の故障、および過トルク保護の故障。 2.ねじの取り付けが緩すぎるか、きつすぎる。 3.操作が多すぎて耐用年数が長すぎます。処理: 1.操作を改善し、無理な力を加えないよう、リミット装置や過トルク保護装置を確認してください。 2.材料は適切に選択し、組み立て公差は要件を満たす必要があります。 3.スペアパーツを交換してください。 3. バルブカバー接合面の漏れ： 原因： 1．ボルトの締付力が不足している、または締付力がずれている。 2.ガスケットが要件を満たしていないか、ガスケットが損傷しています。 3.接合面に欠陥がある。処理: 1.ボルトを増し締めするか、ドアカバーフランジのクリアランスを一定にしてください。 2.ガスケットを交換してください。 3.ドアカバーのシール面を分解して修理します。 7. 固定袋ミシンのよくある故障と解決策? 一般的な故障には、ジャンパー、糸切れ、針折れ、送りが遅い、モーターが動作しないなどがあります。故障現象と対処方法: 1. ジャンパー ジャンパーには 2 つの状況があります: 1. 縫製プロセス中、糸ジャンパー 2. 縫製完了後の一本糸 1. 縫製中にジャンパー糸が切れる原因: ①針と釜針の間隔が大きすぎる ②縫製袋が薄すぎる ③針板穴が摩耗している ④縫製糸が伸縮している ⑤縫製中パッケージの糸が糸クリンパーを通過していない ⑥ 針の溝面が機体面と平行になっていない 処理: ① 針と釜針の隙間を調整する ② 縫製袋を交換する ③ 交換する針板を交換します④ 縫い目を交換します 巻き糸⑤ ミシン糸を糸押さえに挟み込みます⑥ ミシン針の溝面が機体の面と平行になるように調整します ２．縫製完了後：①針板が摩耗している②押えと送り歯の隙間が大きすぎる③針と釜針の隙間が大きすぎる手順：①針板を交換する②押えと送りが正常か確認する犬が着用しています③ 針とフック針の隙間を調整します 2. 針が折れた場合 針が折れた場合は 2 つの状況があります: 1. 針を逆に取り付ける方法: 針を再度取り付けます 2. 針と釜針の間の隙間が小さすぎる場合の対処方法: 針と釜針の間の隙間を調整します 3 つの糸切れ 2 つの現象が区別できます: 1. 糸の端が揃っている切れている可能性があります。フック針、ミシン針、パネル、送り歯など、ライン上の特定の部分が鋭利であることが考えられます。 加工：糸が通っている部分を確認し、鋭利な箇所があれば研磨してください。 2. 糸にバリが多く、切れている可能性があります: ① ミシン糸の品質が悪すぎる、② 糸クリンパーの設定圧力が高すぎる、③ 糸のどこかが結び目になっている。ライン 処理: ① ソーイングバッグを交換します ライン② ラインクリンパーの圧力をリセットします③ ラインを確認します 8. 古いポップコーンマシンによくある故障と解決策? 1.ポップコーンマシンの電源スイッチを入れ、機器の短絡ヒューズが切れていないか確認してください。 2. ポットが熱くない、加熱表示灯が点灯していない、ポップコーンマシンのヒーターの配線が故障していないか確認してください。温度調節器の故障やコンロの配線がショートしていないか確認してください。 3. ポップコーンマシンの加熱インジケーターライトが長時間消えず、温度が高すぎる場合は、サーマルサーモスタットが故障していることを確認して、サーマルサーモスタットの角度を180±10℃に再調整する必要があります。またはサーモスタットを交換する必要があります。 4. マシンの照明サーモスタットスイッチが作動してもライトが点灯しない場合は、電球を交換してください。ポップコーンマシンのサーモスタットに温度がない場合は、下部のサーモスタットがショートしていないか確認してください。 5. ポップコーンマシンの金属感知面が大きすぎる場合は、適切な接地装置があるかどうかを確認してください。 9. 空気圧バルブの一般的な故障と解決策? 1.バルブコアとシートの漏れの原因は、バルブコアとシートの表面の磨耗または腐食、アクチュエーターの力が小さすぎること、バルブシートのネジ山が摩耗して緩んでいることです。トラブルシューティング方法: 研削接合面を改善し、アクチュエーターとバルブステム間の接続を調整し、ボルトを締めるか、バルブコアとシートを交換します。 2.バルブシートリングとバルブボディ間の漏れの原因は、締め付けトルクが小さすぎる、バルブボディの表面仕上げが悪い、ガスケットが不適切、バルブボディに小さな穴があることが考えられますまたはバリ。トラブルシューティング方法: 締め付け力を増やし、バルブ本体を再洗浄および加工し、適切なガスケットを交換し、バルブ本体を再溶接します。 3.패킹 누출의 원인으로는 밸브 스템의 평활도 불량 또는 휘어짐, 패킹 커버를 조이지 않았거나 무리한 패킹 유형, 패킹 층이 너무 높음, 패킹에 부식 구멍이 있거나 패킹 커버가 변형 및 손상되는 경우가 있습니다. 문제 해결 방법: 밸브 스템을 연마하고 똑바로 누르십시오. 스페이서 링을 다시 조이거나 교체하고, 높이를 줄이고, 성능이 좋은 패킹으로 변경하고, 글랜드 및 관련 플랜지 볼트를 수리 및 교체하십시오.
4.
밸브 스템과 밸브가 진동하여 밸브 스템 연결부가 이탈되거나 파손되는 원인입니다. 토크가 너무 크고 핀 연결이 부적절하기 때문입니다.
1. 압출기 분사가 중단되는 이유
1. 압출기의 공급 오거 공급 포트가 원활하지 않습니다.
3. 대형 ;
4. 압출기의 공급 공급이 즉시 감소합니다.
5. 역류 건조기 및 압출기 공급 오거 체인 정지의 높은 재료 레벨 경보;
처리 방법:
(1) 압출기는 다음을 수행해야 합니다. 먼저 분사되어야 합니다. 컴퓨터나 현장에서 압출기의 직접 스팀 밸브를 닫고 콘 다이에서 나오세요.
(2) 재료가 튀는 원인을 분석하고 처리합니다.
(3) 결함의 원인을 제거하고 피딩 오거 출구에 쌓인 재료를 청소합니다(오거 청소 시 메인 모터를 제거합니다). 압출기 및 피딩 오거 장기간 정전으로 인해 역 증기로 인한 화상에 주의하십시오.
(4) 전원 공급 장치를 잠금 해제하고 압출기 생산을 시작하십시오.
지난 압출기 장비의 일반적인 결함 및 해결 방법
2 .압출기 벨트 미끄러짐
1. 벨트가 너무 느슨하여 미끄러짐이 발생합니다.
2. 압출기의 부하가 너무 큽니다(공급량이 많고 스팀 공급이 적으며 콘 다이에서 배출이 불량함 등). )
처리 방법 :
(1) 벨트가 느슨해져서 발생하는 경우 압출기가 미끄러지는 경우 압출기를 멈추고 모터 브레이크 포인트를 잠근 후 기계에 연락하여 벨트를 조여줍니다
(2) 벨트가 미끄러지는 경우 과도한 하중으로 인해 벨트가 심하게 미끄러지면 먼저 콘다이에서 나와 스팀 밸브를 끄고 압출기의 공급량을 줄이십시오. 압출기의 전류가 정상 전류로 감소되면 공급량과 스팀을 조정하십시오. 금형에 들어갈 때 압출기 모터의 전류 변화에 주의하고, 금형이 정상화된 후 압출기가 최대 용량에 도달할 때까지 공급량과 스팀량을 천천히 증가시킵니다. 벨트가 약간 미끄러지면 스팀량이나 공급량을 조정하세요.
3. 압출기 전원이 꺼지고 과부하 상태입니다.
1. 압출기 자체의 전원이 꺼지면 압출기의 직접 스팀 밸브를 닫아야 합니다. 콘 다이 헤드를 빼내고 동시에 압출기 실린더의 간접 증기 가열 증기를 켜서 압출기와 기계 챔버의 재료를 단열하여 냉각 후 재료가 표면에 달라붙는 것을 방지합니다. , 압출기가 막혀 시작하기 어렵습니다. 전원을 켠 후 압출기를 시작하십시오. 30분 이내에 압출기를 시작할 수 없으면 기계를 돌려 기계 챔버의 재료를 배출해야 합니다. 전체 작업장의 전원이 꺼지면 압출기의 증기 공급 공압 밸브를 우회하고 압출기의 직접 증기 밸브를 닫고 압출기 실린더의 간접 증기 밸브를 열어 압출기와 기계의 재료를 단열하십시오. 그리고 통화가 처리될 때까지 기다립니다
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