When a PLC system fails, engineers are faced with the challenge of diagnosis and repair. PHP editor Zimo brings you a comprehensive guide to PLC fault diagnosis and repair, covering common fault causes, diagnostic techniques and step-by-step repair procedures. Through this article, engineers will master the knowledge of diagnosing PLC faults and understand how to effectively repair the system to ensure the normal operation of the equipment.
1. PLC fault types.
1. External device failure.
External devices refer to various switches, sensors, actuators, loads, etc. that are directly connected to the PLC working process. Failure of these devices will directly affect the control function of the PLC system. Therefore, when repairing PLC, you must first distinguish whether it is an external device failure or a failure of the PLC itself.
2. System failure.
1) System fault is a global fault that affects the operation of the PLC system.
2) PLC system faults can be divided into fixed faults and accidental faults.
3) After a failure occurs, the system can be restarted to return to normal, which is an accidental failure. If the system cannot be restored after restarting, but the hardware or software needs to be replaced before the system can return to normal, it is considered a fixed fault.
3. Hardware failure.
PLC hardware fault mainly refers to faults caused by damage to the templates and circuits in the PLC system.
4, software failure.
PLC software faults include software errors, operating errors, etc. PLC software faults can generally be viewed and checked through the PLC's own self-diagnostic test function or software.
Second, the failure rate of PLC control system.
1) CPU and memory failure rate accounts for 5%.
2) The I/O module failure rate accounts for 15%.
3) Sensor and switch failure rate accounts for 45%.
4) The actuator failure rate accounts for 30%.
5) The failure rate in wiring and other aspects accounts for 5%.
Three, key areas where PLC failures occur frequently.
1) Relays and contactors.
2) Valves and gates.
3) Switches, extreme positions, safety protection, and some components or equipment for on-site operation.
4) Sub-equipment in PLC system.
5) Sensors and instruments.
6) Noise from power supply, ground wire, and signal wire.
Fourth, the basic sequence of repairing PLC.
1. Use your mouth first and then your hands.
1) When repairing PLC, do not do it directly immediately, but first ask about the situation before and after the fault occurred and the fault phenomenon;
2) If you are repairing an unfamiliar PLC, you should first understand its working principle.
2. Clean first and then repair.
When repairing the PLC, you can open the machine and clean the PLC first.
3. PLC inspection is done from the outside first and then inside.
When repairing the PLC, first check the external phenomena and causes. If the outside is normal, then check the inside of the PLC.
4. Determine if there is no power first and then judge if it is powered on.
First of all, when there is no power, first determine whether the fuse is damaged and whether there is no power to determine the fault point. If it cannot be determined, power on and check the PLC again.
5. Basic process of PLC system maintenance and troubleshooting.
Overall diagnosis: You can find the general direction of the fault point according to the overall inspection flow chart, and then gradually refine it to find out the specific fault.
1. Power supply fault diagnosis.
If the power light does not light up, you need to check the power supply system and the power light itself.
2. Run fault diagnosis.
If the power supply is normal and the operation indicator light does not light up, it means that the system may terminate normal operation due to some abnormal reasons.
3. Input and output fault diagnosis.
1) Input and output are the channels for information exchange between PLC and external equipment;
2) Whether input and output is working properly is not only related to the input/output unit, but also related to the connection wiring, terminal blocks, fuses and other components Status related.
Sixth, basic steps to find common PLC faults.
When PLC is being repaired, plug in the programmer, turn the switch to the RUN position, and then search according to the following steps:
1) If the PLC stops at some position or state (place) where the output is activated, it is usually in the middle status, then search for the signal that causes the next operation to occur, and the programmer will display the ON/OFF status of the signal;
2) If a signal is input, compare the status displayed by the programmer with the LED indication of the input module. If the results are inconsistent, This indicates that the input module needs to be replaced. Before replacing the module, you need to check whether the I/O expansion cable and related connections are normal;
3) If the input status is consistent with the LED indication of the input module, compare the status of the LED and the input device. If they are different, you need to measure the input module. If problems are found, I/O devices, field wiring, power supplies, etc. need to be replaced. Otherwise, the input module needs to be replaced;
4) If the signal is a coil and there is no output or the output is in a different state from the coil, you need to use a programmer to check the output driving logic and check the program list;
5) If the signal is timing and stops at a non-zero value less than 999.9, the CPU module needs to be replaced;
6) If this signal controls a counter, you need to check the logic that controls the reset first, and then check the counter signal. Then check and determine whether the relevant components are abnormal and need to be replaced. 2. PLC program fault diagnosis and repair?
1. CPU 異常: CPU 異常アラームが発生した場合は、CPU ユニットの内部バスに接続されているすべてのデバイスを確認する必要があります。具体的な方法は、故障の可能性があるユニットを順番に交換し、故障しているユニットを見つけて対処することです。
2. メモリ異常: メモリ異常アラームが発生した場合、プログラムメモリに問題がある場合、再プログラミング後に障害が再発します。この場合、ノイズ干渉によりプログラムが変更される可能性があります。そうでない場合は、メモリを交換する必要があります。
3. 入出力ユニットの異常、拡張ユニットの異常：この種のアラームが発生した場合は、まず入出力ユニットと拡張ユニットのコネクタの挿入状態とケーブル接続状態を確認し、故障しているユニットを特定する必要があります。ユニット交換前に発生しました。
4. プログラムが実行されない場合: 入力チェックは入力 LED 表示灯、またはライターで構成される入力モニターチェックによって識別されます。入力 LED が点灯しない場合は、まず外部入力システムに障害があると判断し、マルチメータでチェックします。
出力電圧が異常な場合は、入力部の故障と判断できます。 LEDは点灯しているが内部モニタに表示がない場合は、入力ユニット、CPUユニット、拡張ユニットの故障が考えられます。
コンピューターハードウェアはコンピューターシステムの重要な部分であり、一度故障するとコンピューターの通常の使用に重大な影響を及ぼします。では、コンピューターのハードウェアに欠陥があるかどうかを判断する方法と、それを修復する方法について、以下で詳しく見ていきましょう。
コンピューターのハードウェアの故障を判断するには、主に次のような方法があります。
コンピューターの外観を観察します。コンピューターの筐体が明らかに破損している場合、またはファンが回転していない場合は、ハードウェアの問題が発生している可能性があります。コンピューターの起動を確認します。コンピューターが正常に起動できない場合、または起動プロセス中にさまざまなエラー プロンプトが表示される場合は、ハードウェア障害である可能性があります。専門的な診断ソフトウェアを使用する: CPU-Z、ハードディスク検出ツールなどのいくつかの専門的なハードウェア診断ソフトウェアを使用して、さまざまなコンピューター ハードウェア コンポーネントの動作状態をチェックできます。コンピューターのパフォーマンスを観察します。コンピューターの動作が大幅に遅くなったり、ブルー スクリーンやクラッシュが発生したりする場合は、ハードウェアに問題がある可能性があります。コンピューターのハードウェア障害には主に次のようなものがあります:
CPU 障害: CPU が高温になったり、頻繁にクラッシュしたりする場合は、CPU を交換する必要がある場合があります。メモリ障害: コンピュータにブルー スクリーンが表示される、起動できないなどの場合は、メモリに問題がある可能性があるため、メモリ モジュールを交換する必要があります。ハードドライブの故障: ハードドライブから異音が発生したり、データの損失、読み取りおよび書き込みの速度の低下などが発生した場合は、ハードドライブの交換が必要になる場合があります。グラフィックス カードの障害: コンピューターの画面がぼやける、表示できないなどの場合は、グラフィックス カードに問題がある可能性があるため、グラフィックス カードを交換する必要があります。電源装置の障害: コンピューターが正常に起動できない場合は、電源装置に問題がある可能性があるため、電源装置を交換する必要があります。上記の障害の場合は、まず、ほこりの掃除やドライバーの更新など、いくつかの簡単な修復方法を試すことができます。それでも問題が解決できない場合は、対応するハードウェア コンポーネントを交換する必要があります。ハードウェアを交換する場合は、元のハードウェアと互換性のある製品を選択することに注意し、正しい手順に従う必要があります。
つまり、コンピューターのハードウェア障害を時間内に発見して解決することで、コンピューターの耐用年数を効果的に延長し、作業効率を向上させることができます。この記事を通じて、コンピューターのハードウェア障害の診断と修復方法をよりよく理解していただければ幸いです。読んでいただきありがとうございます
1. 永久磁石同期モーターの固定子巻線の電圧が低すぎます。電源電圧が低すぎると起動トルクが小さくなります。減電圧始動の場合は、始動電圧を適切に上昇させて始動トルクを増加させることができます。
2. 永久磁石同期モーターのベアリングが損傷しているか、エンドカバーのネジが緩んでいると、エンドカバーとベースがずれてしまい、ローターが沈むとステーターコアに衝突します。この点に関しては、同じ規格の新しいベアリングに交換するか、緩んだネジを締める必要がありますが、ステータとロータの間の隙間は均等に保つ必要があります。
3. 永久磁石同期モータードライブの機械的故障。伝動機械のシャフトがスムーズに回転せず、固着している可能性がある場合。駆動機械の部品を検査する必要があります。
4. 固定子巻線が開回路であるか、回路に問題があります。このためには、巻き付けを行う必要があります。永久磁石同期モータの電源回路、制御回路の検査。
5. スターターケージが壊れているか、接続が接触不良です。修理する必要があります。
単相 220 モーターが壊れていますか? マルチメーターで確認する方法:
1. まず、コンデンサに問題があるかどうかを確認します。2. マルチメーターを使用して、コイルがショートしていないか確認します。 -回路が壊れているか、コイル抵抗が変化したかどうかを確認し、故障の原因を時間内に解決してください。
1. 冷蔵庫のドアがまっすぐではありません
この場合は、ドアのヒンジを調整してドアをまっすぐにしてください。片ドア冷蔵庫の場合は、ヒンジの下側のネジを緩め、ドアの位置を調整してネジを締めます。両開き冷蔵庫の場合は、中央のヒンジのネジを緩め、扉を左右に動かし、調整後ネジを締めてください。
2.冷蔵庫の電源を入れても冷えない
Sama ada palam kuasa peti sejuk dipasang; sama ada soket kuasa mempunyai kuasa dan sama ada pemutus litar kuasa diputuskan. Periksa sama ada lampu pintu peti sejuk dihidupkan untuk menentukan sama ada peti sejuk disambungkan kepada kuasa. Periksa sama ada termostat berada dalam gear kerja Termostat mempunyai gear henti (gear 0) Pemampat tidak akan berfungsi jika ia diletakkan dalam gear henti. Jika perkara di atas adalah perkara biasa, sila hubungi kakitangan penyelenggaraan untuk menyelesaikan masalah tersebut.
3. Peti ais tidak bertindak balas apabila kuasa dihidupkan
Jika mentol rosak, ganti sahaja. Di samping itu, suis lampu pintu mempunyai kegagalan mekanikal yang tidak muncul dan tidak boleh dihidupkan. Ia boleh dipulihkan dengan menariknya perlahan-lahan dengan tangan anda. Kesalahan yang disebabkan oleh burr yang menghalang tepi butang pada suis lampu pintu boleh dihapuskan dengan mengikis burr tepi dengan bilah kecil. Suis lampu pintu peti sejuk siri Ariston diaktifkan oleh sekeping menekan kecil, yang memerlukan menanggalkan penutup plastik. Selepas mengeluarkan bahagian penekan dan suis lampu pintu, mula-mula pasangkan bahagian penekan ke tempatnya, kemudian pasang suis lampu pintu Pasang penutup plastik dan masalah peti sejuk tidak bertindak balas apabila kuasa dihidupkan.
Litar kuasa papan litar penghawa dingin rosak.
Kaedah penyelenggaraan:
Ciri-ciri kerosakan litar kuasa papan litar penghawa dingin biasanya fiusnya utuh dan fius terbakar sebaik sahaja mesin dihidupkan. Untuk kerosakan terdahulu, anda boleh menggunakan tetapan AC multimeter untuk mengukur sama ada voltan primer dan sekunder pengubah adalah 220V dan 10-13V Jika ya, gunakan tetapan DC multimeter untuk mengukur sama ada terdapat +9-. Voltan 12V dan +5V pada 7812 dan 7805, supaya ia boleh dibezakan. Bagi yang terakhir, ini bermakna terdapat litar pintas dalam litar Gunakan blok ohm multimeter untuk mengesan rintangan untuk menentukan bahagian litar pintas litar. Pada masa yang sama, kaedah segmentasi juga boleh digunakan untuk memeriksa Sebagai contoh, anda boleh memutuskan sambungan utama pengubah dan kuasa pada mesin ujian Jika fius masih terbakar, ia bermakna fius yang terbakar adalah disebabkan litar pintas dalam varistor atau kapasitor seramik Jika tidak, ia disebabkan oleh litar pintas dalam pengubah Atau tiub penerus mempunyai litar pintas.
1. Muncung pencetak inkjet tersumbat.
Masalah ini adalah masalah paling biasa dengan pencetak inkjet, dan ia mungkin berlaku semasa penggunaan jangka panjang. Jika pencetak inkjet tidak digunakan untuk jangka masa yang lama atau ditutup secara tidak teratur, ia akan menyebabkan muncung tersumbat. Penyelesaian: Kembangkan tabiat penutupan yang baik dan standard Jika muncung pencetak inkjet berketepatan tinggi tersumbat, anda boleh memerah dakwat dan cuba mencetak semula. Jika mesin tidak digunakan untuk masa yang lama, muncung perlu dibersihkan secara manual beberapa kali.
2. Cetakan pada pencetak inkjet tidak jelas.
Semasa penggunaan jangka panjang, anda akan sentiasa menghadapi masalah menaip yang tidak jelas. Penyelesaian: Periksa sama ada masih ada dakwat, kemudian periksa muncung, hentikan mesin dan bersihkan plat pesongan dan muncung, tunggu muncung menjadi separa kering dan kemudian cuba mencetak semula Ini secara amnya boleh menyelesaikan masalah menaip yang tidak jelas Pembaikan dan kegagalan periuk nasi?
Punca dan kaedah pembaikan:
1 Air atau sup nasi memasuki soket kuasa periuk nasi, menyebabkan litar pintas. Dalam kes ini, anda boleh menggunakan tuala kertas untuk menyedut keluar lembapan dalam soket, dan kemudian menggunakan pengering rambut untuk mengeringkan soket dengan udara sejuk sebelum digunakan
2 Permukaan soket kuasa atau palam periuk nasi berkarbonat kerana penggunaan yang lama, menyebabkan litar pintas. Dalam kes ini, anda boleh menggunakan kertas pasir halus untuk mengeluarkan lapisan berkarbonat pada permukaan perlahan-lahan, kemudian lap bersih dengan alkohol dan biarkan ia kering.
Kesalahan 2: Tiada bekalan kuasa
Punca dan kaedah pembaikan:
1. Gantikan insurans (300W-1000W dengan insurans 10A, 1600W-3950W dengan insurans 15A, 20A atau gantikan kabel penyambung
2. Semak garisan.
Kesalahan 3: Lampu pengawet haba menyala, tetapi lampu memasak tidak menyala
Punca dan kaedah penyelesaian masalah:
1 Plat pemanas tidak panas, mungkin kord kuasa rosak. Periksa litar;
2 Plat pemanas tidak panas, atau mungkin sesentuh suis kepingan logam dinyalakan dan teroksida. Gunakan kertas pasir atau fail kecil untuk menggilap bahagian teroksida pada sesentuh
3.
Kesalahan 4: Tidak dapat memasak
Punca dan kaedah pembaikan:
1. Wayar kuasa putus. Gunakan blok ohm multimeter untuk memeriksa wayar kuasa
2. Pada masa ini, anda boleh menyemak rintangan dengan dail ohm multimeter. Jika perintang ditiup, ia mesti diganti dengan perintang pengehad arus daripada jenis yang sama, dan tidak boleh diganti terus dengan wayar
3. Periuk nasi tanpa perintang pengehad arus boleh membakar tiub pemanas jika ia berfungsi untuk jangka masa yang lama. Pada masa ini, gunakan blok ohm multimeter untuk memeriksa paip pemanas Jika ia terbuka, ia mesti diganti bersama dengan plat pemanas.
Kesalahan 5: Periuk pes beras
Punca dan kaedah penyelenggaraan:
1 Disebabkan penggunaan beban berlebihan atau pencerobohan air dalam jangka masa panjang, sesentuh suis pengawet haba yang biasanya tertutup disinter dan melekat bersama masak, had Termostat juga melonjak, tetapi suis pemeliharaan haba terus memberi tenaga kepada paip pemanas, yang terus panas dan menyebabkan periuk terbakar. Pada masa ini, anda boleh menggunakan pisau untuk memisahkan kenalan, dan kemudian menggunakan kertas pasir halus untuk membersihkan permukaan kenalan. . Gantikan dengan magnet yang sepadan.
3. Disebabkan oleh pemindahan haba, pelesapan haba dan sebab-sebab lain, pelapik periuk besi mudah terbakar, berkarat, dan mengembangkan trakoma Sebaiknya jangan pilih pelapik periuk besi yang kelihatan tebal dan berat.
Komputer ialah peralatan penting dalam kehidupan dan kerja moden, dan masalah bekalan kuasa adalah salah satu kegagalan komputer biasa. Kegagalan kuasa komputer boleh menghalang komputer daripada but atau merosakkan lagi komponen perkakasan lain. Panduan ini akan membantu anda memahami punca biasa kegagalan kuasa komputer dan menyediakan kaedah pembaikan yang sepadan.
Punca kegagalan kuasa komputer mungkin termasuk kegagalan talian kuasa, masalah bekalan kuasa, kegagalan suis kuasa, dsb. Antaranya, kegagalan talian kuasa mungkin disebabkan oleh wayar yang rosak atau sentuhan palam yang lemah. Masalah bekalan kuasa mungkin disebabkan oleh beban lampau atau penuaan bekalan kuasa. Suis kuasa yang rosak mungkin disebabkan oleh penggunaan jangka panjang.
Apabila komputer mengalami masalah but, anda perlu menyemak sama ada talian kuasa disambungkan dengan baik dan mengesahkan bahawa palam kuasa dan sambungan tidak longgar atau rosak. Jika tiada masalah dengan talian kuasa, anda mungkin perlu menyemak lebih lanjut keadaan bekalan kuasa dan suis.
Apabila menyelesaikan masalah kegagalan kuasa, anda boleh cuba menggunakan talian kuasa lain yang terbukti dan boleh dipercayai untuk menyambung bagi mengesahkan sama ada terdapat masalah dengan talian kuasa itu sendiri. Jika masalah berterusan selepas menggantikan kord kuasa, kemungkinan bekalan kuasa rosak. Pada masa ini, disyorkan untuk mendapatkan bantuan profesional Lagipun, struktur dalaman bekalan kuasa agak kompleks dan memerlukan pengetahuan dan peralatan profesional untuk pembaikan.
Jika tiada masalah dengan bekalan kuasa, suis kuasa mungkin rosak. Pada masa ini, suis kuasa boleh dibuka dan diperiksa untuk mengesahkan sama ada terdapat bahagian yang rosak atau penuaan. Kegagalan suis kuasa juga perlu dibaiki dengan berhati-hati dan memastikan operasi dijalankan di bawah bimbingan profesional.
Semasa melakukan penyelenggaraan bekalan kuasa, pastikan anda memberi perhatian kepada keselamatan, terutamanya apabila ia melibatkan bahagian bekalan kuasa. Pastikan anda beroperasi dalam keadaan mati kuasa dan elakkan daripada menyentuh komponen voltan tinggi untuk mengelakkan kecederaan akibat kemalangan.
Pada masa yang sama, jika anda tidak mempunyai pengalaman penyelenggaraan yang berkaitan dan pengetahuan profesional, sebaiknya jangan cuba membuka komponen seperti bekalan kuasa untuk mengelakkan kegagalan yang lebih serius atau bahaya keselamatan. Ia juga bijak untuk mendapatkan perkhidmatan pembaikan profesional atau perundingan.
Terima kasih kerana membaca panduan penyelesaian masalah dan pembaikan bekalan kuasa komputer ini, saya harap ia dapat membantu anda lebih memahami dan menyelesaikan masalah kegagalan bekalan kuasa komputer.
The above is the detailed content of PLC fault diagnosis and repair?. For more information, please follow other related articles on the PHP Chinese website!
![[Web front-end] Node.js quick start](https://img.php.cn/upload/course/000/000/067/662b5d34ba7c0227.png)
