Wie können Hersteller mithilfe digitaler Zwillinge ihre Produktivität steigern?

Hersteller investieren in eine Vielzahl fortschrittlicher Technologien, um sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, Kosten zu senken und Kunden ein individuelleres Erlebnis zu bieten. Eine der Schlüsseltechnologien, die in der Fertigung zum Einsatz kommen, ist die virtuelle Simulation oder der digitale Zwilling, deren Einsatz in den letzten Jahren zugenommen hat und zunehmend von Herstellern aller Größen angenommen wird.

Was ist ein digitaler Zwilling? Der digitale Zwilling ist ein Konzept, das mehrere Bereiche abdeckt. Es basiert auf digitaler Technologie und Datenanalyse und versucht, digitale Kopien oder Modelle der realen Welt zu erstellen, um physische Einheiten besser zu verstehen, zu simulieren und zu optimieren . oder Prozess. Digitale Zwillinge umfassen in der Regel die folgenden Aspekte:

Modellierung und Simulation physischer Einheiten:

Digitale Zwillinge umfassen die Erstellung digitaler Modelle physischer Einheiten (wie Maschinen, Geräte, Gebäude usw.), die tatsächliche physische Prozesse und Verhaltensweisen simulieren können . Dies trägt zur Verbesserung des Designs, der vorausschauenden Wartung und der Leistungsoptimierung bei.

Datenerfassung und -überwachung in Echtzeit:

Digitale Zwillinge nutzen Sensoren und Datenerfassungstechnologie, um Echtzeitdaten in digitale Modelle einzuspeisen und so die Genauigkeit des digitalen Zwillings kontinuierlich zu aktualisieren und zu verbessern. Dies hilft bei der Überwachung und Verwaltung des Status physischer Einheiten.

Entscheidungsunterstützung:

Ein Hauptziel digitaler Zwillinge ist die Bereitstellung von Entscheidungsunterstützung. Durch digitale Zwillinge können die Auswirkungen verschiedener Entscheidungen auf physische Einheiten simuliert werden, was Entscheidungsträgern hilft, potenzielle Risiken und Chancen besser zu verstehen.

Optimierung und Vorhersage:

Digitale Zwillinge ermöglichen Experimente und Optimierungen, um die Leistung physischer Einheiten zu verbessern. Es kann auch verwendet werden, um zukünftige Trends und Probleme vorherzusagen und dabei zu helfen, geeignete Entscheidungen zu treffen.

Digitale Zwillinge haben ein breites Anwendungsspektrum, darunter Fertigung, Stadtplanung, Gesundheitswesen, Energiemanagement und Umweltüberwachung. Durch digitale Zwillinge können Organisationen und Einzelpersonen komplexe Systeme besser verstehen und verwalten, um die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und sogar bessere Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Dieses Konzept hat in Bereichen wie Industrie 4.0 und Smart Cities breite Aufmerksamkeit und Anwendung gefunden.

Wie Hersteller digitale Zwillinge einsetzen, um die Produktivität zu verbessern. Digitale Zwillinge sind eine Technologie zur virtuellen Darstellung von Objekten, insbesondere Maschinen. Hersteller können digitale Zwillinge nutzen, um Abläufe in einer kontrollierten virtuellen Umgebung zu entwerfen, auszuführen und zu testen, bevor sie sie in die tatsächliche Fertigungshalle bringen. Digitale Zwillinge können Herstellern auch dabei helfen, ein tieferes Verständnis des mittel- bis langfristigen Betriebs zu erlangen, indem sie beschleunigte Tests zur Beurteilung der Maschinenhaltbarkeit und der Häufigkeit von Teilereparaturen durchführen.

Virtuelle Inbetriebnahme ist ein Begriff, der in der Fertigungsindustrie verwendet wird und der am schnellsten wachsende digitale Begriff ist Zwillingsmarkt Einer der Unterzweige von Kuai. In den letzten Jahren ist die Zahl der Hersteller, die in den Bereich der erweiterten Simulation und des virtuellen Debuggings vordringen, erheblich gestiegen.Virtuelles Debugging kann von Herstellern genutzt werden, um eine Vorschau der Debugging-Ergebnisse anzuzeigen, bevor physische Maschinentests durchgeführt werden. Der Prozess ähnelt dem, den viele Branchen mit ihren Kunden durchlaufen, wo sie den Entwurf online präsentieren und dem Kunden die Möglichkeit geben, Vorschläge und Änderungen vorzunehmen, bevor die physische Einheit hergestellt wird. Auf diese Weise werden nicht nur die Kosten gesenkt, sondern die Kunden können auch stärker am Entwicklungsprozess beteiligt werden.

Obwohl digitale Zwillinge in der Fertigung mehr Vorteile bieten, sind die Menschen bei der Einführung führender Technologien zurückhaltend. Viele Hersteller tätigen selten große Investitionen, da die Aufrüstung von Ausrüstung und Technologie kostspielig ist. Gleichzeitig sehen sich die Hersteller mit schwierigen wirtschaftlichen Aussichten konfrontiert, da die Rohstoffkosten recht schnell steigen

Hersteller haben Schwierigkeiten, die Talente zu gewinnen, die sie für die digitale Transformation benötigen, und einige müssen auf Standarddienstleistungen zurückgreifen, anstatt sie weiterzuentwickeln ihre eigenen. Während dies kurzfristig sinnvoll sein mag, müssen sich Hersteller auf lange Sicht von der Konkurrenz abheben, und eine der wichtigsten Möglichkeiten, dies zu erreichen, ist die Verwendung speziell entwickelter Software

Das obige ist der detaillierte Inhalt vonWie können Hersteller mithilfe digitaler Zwillinge ihre Produktivität steigern?. Für weitere Informationen folgen Sie bitte anderen verwandten Artikeln auf der PHP chinesischen Website!