Mensch-Maschine-Zusammenarbeit, Sicherheit und Effizienz – State Grid Jiangsu Ultra High Voltage Company entwickelt 10 Arten von Drohnenbetriebsszenarien für die Wartung der Stromübertragung

Am 1. September führte Zhang Qi, ein Übertragungs- und Transportinspektor der State Grid Jiangsu Ultra High Voltage Company, in der Nähe des ersten Basis-Eisenturms der 1.000-kV-Leitung Taiwu II eine Drohne zur zerstörungsfreien Röntgeninspektion durch die Übertragungsausrüstung. Dieser Vorgang ist ein wichtiger Teil des Einsatzes von Drohnen durch die State Grid Jiangsu Ultra High Voltage Company, um die manuelle Wartung der Stromübertragung zu ersetzen.

In den letzten Jahren hat sich die State Grid Jiangsu Ultra High Voltage Company auf die Schlüsselaufgaben „Aufbau eines starken Netzes, Optimierung der Ausrüstung, Steigerung der Kapazitäten und Aufbau eines starken intelligenten Netzes“ konzentriert und Drohnen im Betrieb und bei der Wartung von Übertragungsleitungen ausgereift eingesetzt Arbeiten und führten regelmäßige Verfeinerungen von Masten und Türmen, Infrarot-Temperaturmessungen, dreidimensionale Laserpunktwolkenerfassung usw. durch. Im Rahmen des Projekts „Party Building + Quality and Efficiency Improvement“ erforscht das Unternehmen intensiv den Einsatz von Drohnen bei der Wartung von Stromausfällen, Live-Operationen usw. und etabliert 10 Kategorien unbemannter Luftfahrzeuge wie Röntgeninspektion, elektrische Inspektion, Die Installation und Demontage von Erdungskabeln sowie die Installation von Absturzsicherungsgeräten und Szenarien für den Austausch von Mensch-Maschine-Geräten werden verwendet, um ein Modell für den Betrieb von Stromübertragungs- und Inspektionsdrohnen mit „diversifizierten Szenarien, standardisierten Vorgängen und groß angelegten Anwendungen“ zu erstellen Betriebsrisiken reduzieren und die Effizienz verbessern.

Sicherheitsrisiken werden schrittweise reduziert

Bei der Wartung von Übertragungsleitungen kommt es häufig zu Klettereinsätzen, die mit Absturzgefahr einhergehen. Die Richtung des Wandels in der Linienwartungstechnologie besteht darin, das Risiko hoher Stürze zu verringern oder sogar zu beseitigen, ohne die Qualität und Effizienz der Wartung zu beeinträchtigen.

Am 20. April nutzte die State Grid Jiangsu Ultra High Voltage Company den Stromausfall und die Wartung der 1.000-kV-Xutai-II-Leitung, um mit Drohnen einen hydrophoben Test von Verbundisolatoren durchzuführen.

Um die Hydrophobie von Verbundisolatoren zu testen, musste das Wartungspersonal früher zuerst auf den Turm und dann über die Leiter zum Aufhängepunkt des Isolators klettern und das obere, mittlere und untere Ende des Isolators mit der Hand besprühen Halten Sie die Gießkanne in der Hand und machen Sie dann nacheinander Fotos, um anhand der Fotos die Hydrophobie des Isolators zu beurteilen. Unabhängig davon, ob die Wasserqualität gut ist oder nicht, besteht während des gesamten Vorgangs ein hohes Sturzrisiko.

Zu diesem Zweck nutzt das Unternehmen Drohneninnovationen zur Erkennung von Hydrophobie. Während des Tageseinsatzes flog eine Drohne mit einem Wassersprühgerät in die Nähe des Isolators, um Wassernebel zu versprühen, und eine andere Drohne trug ein hochauflösendes 20-fach-Objektiv, um die Anhaftung von Wassertröpfchen auf der Oberfläche des Isolators für die anschließende Analyse zu erfassen. Das Wartungspersonal kann die Inspektion durchführen, indem es die beiden Maschinen am Boden bedient und muss nicht auf den Turm klettern.

Darüber hinaus setzt das Unternehmen regelmäßige, flächendeckende Drohneninspektionen ein, um manuelle Inspektionen der Turmverkabelung während der Wartung zu ersetzen. „Als es in der ersten Hälfte dieses Jahres zu Stromausfällen und Wartungsarbeiten an 12 Ultrahochspannungsleitungen kam, darunter der ±800-kV-Jinsu-Leitung und der ±800-kV-Xitai-Leitung, haben wir alle Inspektionen der Leitungsmasten abgesagt und so die dadurch verursachten Sicherheitsrisiken vollständig vermieden durch Klettern.“ Guo Rong, stellvertretender Direktor der Ausrüstungsabteilung der State Grid Jiangsu Ultra High Voltage Company, stellte vor.

Während der Frühjahrsinspektion in diesem Jahr setzte das Unternehmen in großem Umfang Drohnen ein, um manuelle Arbeit zu ersetzen, um Drohnen-Hydrophobietests, Turmkletterinspektionen und andere Vorgänge durchzuführen, unbemannte Turmbesteigungen zu erreichen und die Anzahl der Personen, die Vorgänge besteigen, um mehr als das 200-fache zu reduzieren Durch die Reduzierung solcher Einsätze in großer Höhe wird das Risiko auf Null reduziert.

Die Betriebseffizienz wird erheblich verbessert

"Der Rissfehler im Kompressionsrohr des 1000-kV-Turms Taiwu II. Wenn die normale Erkennungsmethode befolgt wird, ist es notwendig, manuell auf den Turm zu klettern, um das Kompressionsrohr zu öffnen, nachdem die Leitung abgeschaltet wurde, um den internen Zustand zu überprüfen. Wenn die Leitung abgeschaltet ist, müssen Sie eine vorübergehende Abschaltung, eine Versandgenehmigung und einen Rückwärtsbetrieb beantragen. Das manuelle Besteigen des Turms dauert mindestens 2 Stunden, beginnend mit den Vorbereitungsarbeiten „Das letzte Mal haben wir für den gesamten Prozess eine Drohne mit Röntgen-Fehlererkennungsgeräten eingesetzt. Es dauert nur 30 Minuten und ist 90 % effizienter als herkömmliche Tests“, sagte Zhang Qi.

Röntgenstrahlen können Materialien durchdringen, die für sichtbares Licht nicht durchdringbar sind, und können innere Risse, Poren und andere kleinere Defekte reflektieren, ohne die Kraftübertragungsausrüstung zu demontieren oder zu beschädigen. Es wird berichtet, dass, wenn das Unternehmen Röntgen-Fehlererkennungsgeräte zur Inspektion auf einer Drohne mitführt, der Bediener zunächst die Röntgen-Fehlererkennungsausrüstung an der Drohne befestigt und das ferngesteuerte Fehlererkennungsgerät anschließend Röntgenstrahlen aussendet Drohne fliegt zu einem bestimmten Ort und schwebt. Röntgenstrahlen durchdringen das zu prüfende Gerät und zeigen das interne Bild des Geräts auf der Bildtafel an. Gleichzeitig wird das Bild in Echtzeit auf den Bodenbildschirm übertragen, wo es anschließend von Experten analysiert und identifiziert werden kann.

Während der diesjährigen Frühjahrsinspektion setzte die State Grid Jiangsu Ultra High Voltage Company Drohnen ein, um manuelle Arbeiten an Masten wie die Strominspektion, das Aufhängen von Erdungskabeln und das Einrichten von Absturzsicherungsmaßnahmen im Vergleich zu herkömmlichen Wartungsmethoden, dem manuellen Turmklettern, zu ersetzen Durch den Wegfall von Werkzeugmontage und -demontage sowie anderen Prozessen stieg die durchschnittliche Betriebseffizienz um mehr als 70 %.

Darüber hinaus hat das Unternehmen traditionelle Wartungsprojekte wie die Röntgeninspektion von Hardware und die farbcodierte Lackierung von der Zeit des Stromausfalls auf die Live-Zeit umgestellt. Anstelle manueller Arbeiten werden Drohnen eingesetzt, die den Stromausfall nicht in Anspruch nehmen Zeit und verbessert die Effizienz von Wartungsarbeiten bei Stromausfällen, wodurch die Verfügbarkeit der Leitungsausrüstung verbessert wird. Die oben genannten Wartungsprojekte sind nicht mehr auf den Wartungszeitraum bei Stromausfällen beschränkt. Sie können während des gesamten täglichen Betriebs- und Wartungsprozesses überprüft werden, um die Optimierung und Aktualisierung der Betriebs- und Inspektionsstrategie zu fördern. Xia Xue

Korrekturlesen von Xu Heng

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