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Sechs wichtige Trends und Perspektiven in der Industrieroboterbranche

王林
Freigeben: 2023-04-22 12:49:08
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​Externe Faktoren hatten in den letzten Jahren einen enormen Einfluss auf die Industrieroboterbranche, von der COVID-19-Epidemie bis hin zu geopolitischen Spannungen und Unterbrechungen der Lieferkette.

Gleichzeitig haben auch interne Faktoren wie technologische Fortschritte und Fortschritte in der Benutzerfreundlichkeit einen Einfluss auf die Entwicklung und Einführung von Industrierobotern.

Ob Sie neu in der industriellen Automatisierung sind oder ein Veteran mit jahrzehntelanger Erfahrung, es gibt eine überwältigende Menge an Informationen, die es zu sichten gilt, was die Identifizierung der einflussreichsten Branchentrends zu einer echten Herausforderung macht.

Welche Trends müssen die Menschen in der Industrierobotikbranche am Ende des Jahres 2022 beachten? Engpässe treiben die industrielle Automatisierung voran. Die wichtigsten Trends bei der Einführung.

Kary Zate, Senior Director für Marketingkommunikation beim Lagerautomatisierungsdienstleister Locus Robotics, sagte: „Die Fertigungsindustrie in den Vereinigten Staaten entwickelt sich sehr gut, aber der Mangel an Mitarbeitern ist zu einem großen Problem geworden.“ Sechs wichtige Trends und Perspektiven in der Industrieroboterbranche

Der Arbeitskräftemangel Das Problem ist global.

Zate sagte: „Aufgrund des Arbeitskräftemangels und der alternden Belegschaft in der Lagerbranche ist die jüngere Generation nicht daran interessiert, in einer Lagerumgebung zu arbeiten, da es sich ehrlich gesagt um eine harte Arbeit handelt, bei der die Arbeiter 10 bis 10 Minuten laufen müssen.“ 15 Kilometer pro Tag im Lager, um Waren zu transportieren und zu versenden, ist sehr schwer Beseitigen Sie die Arbeitskräftelücke, verbessern Sie die Produktivität und bleiben Sie in einem schwierigen makroökonomischen Umfeld wettbewerbsfähig.

2. Digitaler Antrieb

Lian Jye Su, Forschungsdirektor der Marktanalyseagentur ABI Research, sagte, dass die neue Corona-Epidemie die Einführung von Automatisierung und digitaler Transformation im Industriesektor beschleunigt habe.

Su sagte: „Dieser Trend umfasst Fernüberwachungssoftware und Software, die ansonsten die Einführung der industriellen Automatisierung fördern kann.“ Als Beispiele nannte er das Roboterbetriebssystem von READY Robotics und die Offline-Programmiersoftware von RoboDK.

Er sagte: „Es gibt keinen schnelleren Weg zur Automatisierung als die Verwendung dieser Art von Software, insbesondere beim Einsatz mehrerer Roboter. Der traditionelle Ansatz besteht darin, Ingenieure mit dem Debuggen der Roboterlösung zu beauftragen, aber das kann Wochen oder sogar Monate dauern.“ Das bedeutet, dass viele Hersteller diese Gelegenheit verpasst haben.“ Marsic von Epson sagte, dass man auf jeder Branchenmesse eine Vielzahl digitaler Tools finden werde, von künstlicher Intelligenz und Augmented Reality bis hin zu digitalen Zwillingen für industrielle Anwendungen.

Marsic sagte: „Dies ist eine aufregende Ära für Robotik und Digitalisierung, und diese Technologien tragen dazu bei, neue Talente für Programmierpositionen in der Robotik zu gewinnen. Für Programmierer gibt es Möglichkeiten, mit künstlicher Intelligenz und Augmented-Reality-Technologien zu arbeiten und ihren Code zu entwickeln.“ wird auf Industrierobotern eingesetzt, was ziemlich cool ist.

Er sagte: „In den letzten Jahren gab es viele positive Rückmeldungen über den einfachen Einsatz kollaborativer Roboter. Mit der Zeit haben kollaborative Roboter ihre Nische im Bereich der Industrieroboter gefunden und sich als fähig erwiesen, Arbeitskräfte bereitzustellen.“ Ich glaube nicht, dass sich sein Wachstum in absehbarer Zeit verlangsamen wird.“ wird bis 2030 voraussichtlich 8 Milliarden US-Dollar erreichen, mit einer erwarteten durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 32,5 %.

Gleichzeitig nimmt auch die Beliebtheit mobiler Roboter rapide zu, sagte Su: „Noch vor zehn Jahren waren mobile Roboter ein Luxusprodukt, und heute sind sie es, von Tiefsee-Bohrinseln bis hin zu Produktions- und Lagereinrichtungen „

Nach Angaben von ABI Research erreichten die weltweiten Risikokapitalinvestitionen in die Robotik im Jahr 2021 5,7 Milliarden US-Dollar, ein Anstieg von 38 % gegenüber dem Vorjahr. Autonome mobile Roboter haben angezogen großes Interesse seitens der Industrieanwender.

4. Produktions-Reshoring-Plan

Die Arbeitskosten im Ausland steigen rapide und gleichzeitig sinken die Automatisierungskosten erheblich. Masic von Epson sagte, dies seien nur zwei der Faktoren, die die Pläne zur Neuverlagerung in die USA und andere große Volkswirtschaften vorantreiben.

Er sagte: „Heute gibt es mehrere zusätzliche Probleme, mit denen man sich auseinandersetzen muss, von geistigem Eigentum und Zöllen bis hin zu Geopolitik, sowie Herausforderungen in der Lieferkette. Die Vereinigten Staaten müssen die Produktion schnell wieder aufnehmen, und der beste Weg, dies zu tun, ist durch.“ Automatisierung, insbesondere in Zeiten des Arbeitskräftemangels.“

5. Barrieren abbauen

Die zunehmende Verfügbarkeit industrieller Robotersysteme macht es für Unternehmen aller Größen und Technologieniveaus einfacher denn je, Automatisierung einzusetzen.

Masic von Epson sagte: „Das Streben nach Einfachheit ist ein sehr wichtiger Trend. Die Menschen möchten ihre Automatisierungssysteme schnell zum Laufen bringen. Dies erfordert ein benutzerfreundliches Betriebssystem und eine umfassende Kundenunterstützung.“ Das Bedürfnis nach Einfachheit wird durch den Eintritt neuer Kunden und Benutzer in den Automatisierungsbereich vorangetrieben. Wir haben diesen Trend schon vor COVID-19 gesehen“, sagte Zate von LocusRobotics Skalieren Sie nahtlos in wenigen Minuten, um wechselnden Volumina und saisonalen Spitzen gerecht zu werden. Roboterhersteller und ihre Kunden achten zunehmend auf Nachhaltigkeits- und Klimathemen, sagte Masic.

Er sagte: „Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung waren schon immer die Grundwerte von Epson, zum Beispiel indem wir so energieeffizient und umweltfreundlich wie möglich sind und den gesamten Lebenszyklus unserer Produkte untersuchen, um herauszufinden, welche Teile.“ kann wiederverwendet werden“

Zate sagte, dass Locus Robotics sein Geschäftsmodell von Anfang an auf der Grundlage von Nachhaltigkeitsprinzipien entwickelt habe, einschließlich einer umfassenden Aufarbeitung von Teilen.

Er sagte: „Wir sagen gerne: ‚Roboter werden niemals sterben‘.“ Wir legen immer großen Wert auf Nachhaltigkeit und sie ist Teil unserer Unternehmenskultur Die Robotikbranche und in unserem Bereich „Robots as a Service“ sind eine Schlüsselkomponente der Nachhaltigkeitsmission von Locus Robotics, fügte Zate hinzu: „Da unsere Roboter nachgerüstet werden können, können wir sie reparieren und mit neuer Hardware und Software aufrüsten, was bedeutet, dass unsere Kunden dies getan haben.“ immer auf dem neuesten und besten Stand der Automatisierungsausrüstung.“

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Quelle:51cto.com
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